Mit der Weiterentwicklung der automatisierten Lagertechnik und der kontinuierlichen Verbesserung der Breite und Tiefe der industriellen Anwendung wird auch der Umfang des Marktes für automatisierte Lagerhaltung größer und es werden immer mehr automatisierte dreidimensionale Lager zum Einsatz kommen. Das dreidimensionale intelligente Lager des WMS-Systems nutzt die Technologie der künstlichen Intelligenz. In diesem Zusammenhang können wir sehen, dass im täglichen Betrieb viele Arbeitskosten eingespart werden können. Darüber hinaus wird der Verbrauch der Unternehmen gesenkt. Es scheint nichts zu sein. Angesichts der zunehmenden Arbeitskräfte wird der Einsatz des dreidimensionalen intelligenten Lagersystems WMS den Unternehmen jedoch eine sehr hohe Effizienz bringen. Lassen Sie uns nun in die Hergels-Lagerfabrik von Haggis eintauchen und einen Blick auf das dreidimensionale intelligente Lager des WMS/RFID-Systems werfen, das von Unternehmen genutzt werden kann!
Aus welchen Modulen besteht das dreidimensionale intelligente Lager des WMS-Systems? Die intelligente dreidimensionale Bibliothek besteht hauptsächlich aus drei Modulen: Systemfunktionseinstellung und Basisdatenpflegemodul, Beschaffungsmanagementmodul und Lagerverwaltungsmodul. Unter anderem muss die Entwicklung des Lagerverwaltungssystems den selbst definierten Verwaltungsregeln des Systems entsprechen. Das von dieser Regel geleitete Modul ist das Systemfunktionseinstellungsmodul, mit dem das Betriebskennwort des Administrators definiert wird. Mit dem Basisdatenpflegemodul können Benutzer die Basis-Barcode-Seriennummer entsprechend der Produktsituation anpassen. Die entsprechenden Codes und Seriennummern verschiedener Produktmodelle sind ebenfalls unterschiedlich, sodass die Produktdatenbank zum Löschen und Hinzufügen erstellt werden kann jederzeit; Das Einkaufsverwaltungsmodul ist hauptsächlich in Bestellmodule, Einkaufserntemodule und andere Lagermodule unterteilt. Diese drei Module sind ein Bindeglied und stehen in Beziehung zueinander. Ohne Auswirkungen auf den Lagerbestand kann das Bestellmodul zum Ausfüllen von Bestellungen verwendet werden. Kaufen Sie, nachdem die Bestellung genehmigt wurde, und erhalten Sie die Ware bei Ankunft. Der Lagerbestand wird bis zum Eingang automatisch erhöht; Lagerverwaltungsmodul, dieses Modul hat viele Funktionen und spielt eine große Rolle. Es hat nicht nur die Funktion des Ein- und Auslagerns von Produkten im Lager, sondern auch die Funktion der Bestandsverwaltung, Provokation und Inventarisierung von Produkten. Das Lagerverwaltungssystem kann die Lagerauftragsnummer in den Ein- und Ausgangsverbindungen automatisch generieren. Im Bestandsverwaltungsmodul entfällt die mühsame manuelle Verwaltung. Im Spezialproduktlagermodul können die Funktionen von Spezialprodukten und Normalprodukten durch die Einrichtung einer virtuellen Lagerverwaltung aufrechterhalten werden. Relativ gesehen besteht das intelligente dreidimensionale Lagersystem nicht nur aus diesen Systemmodulen, sondern umfasst auch Lagerverwaltungsmodule, Abfrageindexdatenmodule, Berichtsgenerierungsmodule und Lebenslaufabfragemodule. Die Vollständigkeit der Funktionsmodule ist ein wichtiger Gesichtspunkt bei der Bewertung eines Lagerverwaltungssystems. Beim Kauf eines Lagerverwaltungssystems sollte daher jeder die Funktionalität des Systems mit dem Verkäufer verknüpfen, um sicherzustellen, dass es bei der späteren Nutzung keine nacheilenden Auswirkungen auf das Lagergeschäft des Unternehmens hat.
Wie ist die Struktur eines dreidimensionalen intelligenten Lagers?
Das dreidimensionale Lager mit automatischer Lagerung verfügt über dreidimensionale Regale, Stapler, Fördergeräte vor dem Lager, Entstapelgeräte, ein Informationserfassungssystem (RFID-Identifikationsgerät), ein Karton-Barcode-Scangerät, ein visuelles Barcode-Chargenidentifikationsgerät und ein RFID-Handterminal. Server, Touch-All-in-One-Gerät, Computer-Bedienterminal-Workstation, Großbild-Anzeigeterminal, LED-Bildschirm, Feuchtigkeitskontrollgeräte, Videoüberwachungssystem und andere Geräte, Lagerkontrollsystem. Das automatische Lagersystem besteht aus Speicherverwaltungssystemsoftware und verwandten Geräten Zusatzgeräte können die Umschlagboxen automatisch stapeln und lagern sowie den Lagerort automatisch erfassen, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessern und gleichzeitig Arbeitskosten sparen kann.
Hagerls – technische Parameterreferenz des dreidimensionalen Lagers mit intelligenter Lagerung
Hagerls – Funktionsmerkmale der intelligenten Stereobibliothek
*Speicherrichtlinie
1) Lagerung in der Nähe: Bei der Lagerung sollte der Standort in der Nähe des Lagerbandes Vorrang haben.
2) Vollbeladung auf niedriger Ebene: Bei der Lagerung wird der leeren Lagerfläche auf der unteren Ebene des Lagers Vorrang eingeräumt.
3) Partitionierung der Lagerung: Teilen Sie Bereiche im Lager auf und lagern Sie die angegebenen Messgeräte im selben Bereich.
*Einlagerungs-/Auslagerungsregeln
1) Ausgabe/Eingang nach Asset-Charge, Projekt und Trägerschema.
2) Notfallpriorität: Sie können die Priorität der auszugebenden Waren oder Aufgaben festlegen und im Notfall zuerst ausgeben.
3) First in, first out, das Datum der Überprüfung oder Lieferung hat Vorrang.
4) Wenn ein Betreten und Verlassen des Lagers erforderlich ist, kann die Entladung über die dafür vorgesehenen Messgeräte oder Umschlagboxen erfolgen.
5) Der gemischte Empfang ermöglicht den gemischten Empfang mehrerer Chargen von Messgeräten.
6) Tiefkühllagerfunktion: Verriegeln Sie die Messgeräte unter den angegebenen Bedingungen ohne Lagerung.
*Automatische Zählung
1) Bei der Durchführung der Zählaufgabe ist kein manueller Eingriff erforderlich, um die Zählung des gesamten Lagers durchzuführen.
2) Es unterstützt die physische Bestandsaufnahme in der Region oder der gesamten Region und kann die Gerätekategorie, den Anlagenstatus, den Gerätetyp, den Verkabelungsmodus, das Projekt, den Chiptyp, die Fahrbahn, das Regal und andere Bedingungen für die automatische Bestandsaufnahme angeben und Bestandsberichte erstellen .
Hagerls – Funktionsprinzip automatischer dreidimensionaler Lageranlagen
Zunächst fährt der AGV-Roboter den vorgegebenen Führungspfad entlang, um den Materialkasten zu starten. Da es über die Funktion der automatischen Hindernisvermeidung verfügt, kann es den Transfer verschiedener Waren im Lager automatisch abschließen, und die Effizienz ist dreimal so hoch wie bei manueller Arbeit. Anschließend greift der AGV-Roboter über RFID auf die Tür zu. RFID, auch Radiofrequenzidentifikation genannt, ist eine Kommunikationstechnologie, die den auf einem bestimmten Ziel angebrachten RFID-Chip durch Funksignale identifizieren und relevante Daten lesen und schreiben kann. Auf diese Weise kann das Personal die Materialboxinformationen aus großer Entfernung lesen, den Materialtyp, die nachgelagerten Kunden, den Lagerort usw. in jeder Materialbox kennen und die „Zusammenschaltung“ der Frachtinformationen realisieren.
Wenn der AGV-Roboter in der Nähe der Roboterhand ankommt, erhält die Roboterhand Anweisungen, positioniert sie präzise und entpackt, stapelt und kommissioniert die Waren mit einer Genauigkeit von 100 %, was die komplexe, gesundheitsschädliche Handhabungsarbeit effektiv ersetzt. Wenn der Materialkasten auf die Förderstrecke gestellt wird, ist die Förderaufgabe abgeschlossen.
Abschließend werden die Behälter vom Stapler intelligent platziert und entnommen und gemäß den Anweisungen an die nachgelagerte Produktionsanlage weitergeleitet. Die Stapelfunktion kann die Raumnutzungsrate des Lagers effektiv verbessern und 30 % des Platzes im Vergleich zum herkömmlichen Flachlager einsparen.
Wie sollten produzierende Unternehmen dann ihr eigenes exklusives intelligentes Speichersystem aufbauen?
Es gibt nur ein Prinzip: Eine intelligente Lagertransformation entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Unternehmen durchzuführen. Insbesondere sollte es entsprechend der prinzipiellen Planung, der Planung des Standortprozessschemas, intelligenten Ausrüstungsoptionen, der Bestimmung technischer Parameter, der Qualitätskontrolle der Projektumsetzung usw. angepasst werden. Unabhängig davon, wie fortschrittlich intelligente Software und Hardware verwendet werden, müssen die oben genannten Grundsätze befolgt werden um den Zweck der intelligenten Lagerhaltung wirklich zu erreichen und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu verbessern.
Die meisten Unternehmen haben die Bedeutung eines intelligenten Lagersystems erkannt, aber wenn sie wirklich planen, stellen sie fest, dass sie die Talentreserve dieses Systems nicht entwickelt und umgesetzt haben. Wenn alles vom Unternehmen selbst entwickelt wird, um die Design-, Technologie- und Materialprobleme zu überwinden, entspricht es offensichtlich nicht dem Grundsatz, dem wirtschaftlichen Nutzen, dem Zeitvorteil und der Produktionseffizienz Vorrang einzuräumen. Zu diesem Zeitpunkt ist es eine kluge Entscheidung, einen professionellen Anbieter intelligenter Lager- und Logistiksysteme vorzustellen.
Hergels ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. Es ist bestrebt, ein Pionier im professionellen Service für intelligente Lagerhaltung und Logistik zu werden. Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit der Integration von Lagerregalen, Lager- und Logistikgeräten, Robotersystemen, intelligenten Logistikgeräten, automatisierten dreidimensionalen Lagern usw. und bietet Unternehmen intelligente Logistiklösungen, intelligente Lagerlösungen, intelligente Sortierlösungen und intelligente Geräte und Softwaresystemforschung und -entwicklung sowie Systemplanung, Design, Beratung und andere integrierte Lösungen, um den Aufbau einer digitalen intelligenten Fabrik zu unterstützen und den Transformations- und Modernisierungsprozess der intelligenten Fertigung in China zu fördern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Juli 2022