Das AS/RS-Lager ist ein wichtiger Bestandteil eines modernen Logistiksystems und ein Hochlagersystem für mehrschichtige Lagerung und Erfassung, einschließlich Lagerleitsystem, Regalen, Robotern, Staplern und Shuttlewagen. Unter der Verwaltung seines Computer-WMS-Systems kann das Lager die automatische Lagerung von Waren und die Vernetzung mit dem Managementsystem realisieren, was zu modernen Managementmaßnahmen gehört. Der Stapler ist das wichtigste Hebe- und Transportgerät im dreidimensionalen Lager und das Symbol, das die Eigenschaften des dreidimensionalen Lagers darstellt. Sein Hauptzweck besteht darin, im Kanal des dreidimensionalen Lagers zu arbeiten, die Waren an der Spurkreuzung in das Warengitter einzulagern oder die Waren aus dem Warengitter herauszunehmen und zur Spurkreuzung zu transportieren.
Der strukturelle Aufbau des Staplers umfasst: Bodenschiene, obere Führungsschiene, Ladeplattform, Bedienfeld und Hubmotor. Der Stapler ist mit dem oberen Managementsystem und dem Steuerungssystem verbunden, um die Automatisierung des Warenein- und -ausgangs im Lager zu realisieren. Für den Stapler und das dreidimensionale Regal wird der Infrarot-Kommunikationsmodus übernommen. Es ist nicht erforderlich, zu viele Kabel zwischen den Werkstätten anzuordnen, was eine starke Entstörungsfähigkeit bietet. Der Einzelchip-Mikrocomputer gehört zum Steuerungssystem des Mess- und Kontrollzentrums, das rechtzeitig Reaktionsanweisungen an den oberen Verwaltungscomputer erteilen und in kürzester Zeit eine Kommunikation mit dem oberen Computer herstellen kann.
Natürlich werden Unternehmen im Kontext der rasanten sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung mehr Bedenken haben, dass das traditionelle Lagerhaus unter den Anforderungen einer hohen Effizienz die Anforderungen nicht mehr erfüllen kann, aber der Einsatz von Staplern in automatischen dreidimensionalen Lagern spielt eine Rolle Schlüsselrolle. In diesem Zusammenhang wird sich der Lagerregalhersteller Hercules Hergels auf die Probleme konzentrieren, die bei der Verwendung von Staplern auftreten, und Lösungen für diese Probleme vorschlagen.
Häufige Fehler und Wartungsmethoden des Staplers
Fehler und Anomalie des horizontalen Frequenzumrichters
Wenn der horizontale Frequenzumrichter ausfällt, ist dies meist auf die Verlangsamung oder den Stopp des Staplers zurückzuführen, der durch (Überlastung, zu schnelle Verzögerung usw.) verursacht wird.
Die Wartungslösung besteht darin, dass der Stapler im lastfreien und genauen Stoppzustand in die ursprüngliche Position zurückgedreht und dann zurückgesetzt werden kann.
Ungewöhnlicher horizontaler Stoppfehler
Was ist horizontale Instabilität? Mit anderen Worten: Es gelingt nicht, innerhalb der angegebenen Zeit(en) zur Stoppposition zu verfahren.
Die Wartungslösung besteht darin, dass der Betrieb auch nach gelegentlichem Zurücksetzen fortgesetzt werden kann. Bei anhaltendem Auftreten ist jedoch eine Überprüfung der Haltebremse bzw. der Laufschiene des Horizontalmotors erforderlich.
Abnormaler horizontaler Codierungsfehler
Der abnormale Fehler des horizontalen Encoders bedeutet tatsächlich, dass der Messwert des horizontalen Encoders falsch ist.
Die Wartungslösung lautet: Wenn der Levelcode gelegentlich abnormal ist, kann er zurückgesetzt und weiter ausgeführt werden. Bei anhaltendem Auftreten muss überprüft werden, ob der Encoder locker ist, und der Teach-Vorgang nach der Inspektion erneut durchgeführt werden.
Level-Teaching-Fehler und ungewöhnlicher Fehler
Das horizontale Einlernen schlägt fehl, d. h. die Anzahl der Spalten beim Erreichen des vorderen Endes während des Einlernens stimmt nicht mit der angegebenen maximalen Spalte überein.
Die Wartungslösung besteht darin, den Teachvorgang zu wiederholen oder zu prüfen, ob die angegebene Spaltenanzahl korrekt ist.
Fehler und Anomalie der horizontalen Frontadressenerkennung
Die Wartungslösung besteht darin, dass Sie bei einem Ausfall des horizontalen vorderen Adresserkenners die Leitung, den Adresserkennungschip überprüfen, den Schalter austauschen usw. können.
Fehler und Anomalie der horizontalen hinteren Adresserkennung
Die Wartungslösung lautet: Wenn der Fehler des horizontalen hinteren Adresserkenners auftritt, ist er tatsächlich derselbe wie der Fehler des horizontalen hinteren Adresserkenners. Es ist auch notwendig, den Schaltkreis, den Adresserkennungschip zu überprüfen, den Schalter auszutauschen usw.
Der Fehler des hinteren Geschwindigkeitsbegrenzungsschalters ist abnormal
Die Wartungslösung lautet: Wenn der hintere Geschwindigkeitsbegrenzungsschalter ausfällt, können wir den Stromkreis überprüfen, die Lichtplatine entfernen oder den Schalter austauschen. Gleichzeitig müssen wir auch den Encoder des Staplers überprüfen.
Der Fehler des vorderen Geschwindigkeitsbegrenzungsschalters ist abnormal
Die Wartungslösung lautet: Der Ausfall des vorderen Geschwindigkeitsbegrenzungsschalters ist eigentlich dasselbe wie der Ausfall des hinteren Geschwindigkeitsbegrenzungsschalters, d. h. es ist auch notwendig, den Stromkreis zu überprüfen, die Lichtplatte zu entfernen oder den Schalter auszutauschen und zu überprüfen Der Encoder des Staplers.
Anormaler Fehler des hinteren Endschalters ｜ anormaler Fehler des vorderen Endschalters
Die Wartungslösung ist wie folgt: Wenn der hintere Schalter ausfällt und der vordere Schalter ausfällt, ist die Wartungslösung tatsächlich dieselbe wie bei einem Ausfall des hinteren Geschwindigkeitsbegrenzungsschalters und einem Ausfall des vorderen Geschwindigkeitsbegrenzungsschalters. Es ist außerdem erforderlich, den Stromkreis zu überprüfen, die Lichtplatte zu entfernen oder den Schalter auszutauschen sowie den Encoder des Staplers zu überprüfen.
Anormaler umgekehrter Fehler des horizontalen Betriebs
Was ist ein Rückwärtsfehler bei horizontalem Betrieb? Das heißt, die Richtung der Impulswertigkeit des horizontalen Impulsgebers ist entgegengesetzt zur Richtung des gegebenen Bewegungssignals.
Die Wartungslösung besteht darin, dass wir prüfen müssen, ob die A- und B-Leitungen des Impulsgebers korrekt angeschlossen sind oder ob die Phasenfolge der Stromversorgung korrekt ist.
Der Fehler ist abnormal, nachdem sich der Stapler zum letzten Zug zurückgezogen hat
Wenn sich der Stapler zur letzten Spalte zurückzieht, ist dieses Phänomen darauf zurückzuführen, dass mindestens ein horizontaler Adresserkenner des Staplers das hintere Ende des Adressstücks an der Position der letzten Spalte zurücklässt.
Die Wartungslösung besteht darin, dass wir die horizontale Bandbremse, das Adresserkennungsgerät, das Adresserkennungsstück und die Lichtentfernungsplatte jedes Adresserkennungsgeräts überprüfen müssen.
Der Fehler vor dem größten Zug vor dem Stapler ist abnormal
Was befindet sich vor dem Stapler und vor dem größten Zug? Tatsächlich bedeutet dies, dass sich mindestens ein horizontaler Adresserkenner des Staplers außerhalb des hinteren Endes des Adresserkennungschips an der Spitze befindet.
Die Wartungslösung besteht darin, die horizontale Bandbremse, das Adresserkennungsgerät, das Adresserkennungsstück und die Lichtentfernungsplatte jedes Adresserkennungsgeräts zu überprüfen.
Der Fehler am Drehzahlbegrenzungsschalter ist abnormal
Die Wartungslösung lautet: Tatsächlich ist auch die wörtliche Bedeutung gut verstanden. Die Wartungslösung besteht darin, den Stromkreis und die Geschwindigkeitsbegrenzungsplatine zu überprüfen und den Schalter auszutauschen.
Die Staplergeschwindigkeit ist zu niedrig und anormal
Der Fehler liegt in der niedrigen Geschwindigkeit des Staplers. Dies bedeutet, dass der Stapler nach dem Eintreten in den Adresserkennungschip längere Zeit nicht an Ort und Stelle laufen kann.
Die Wartungslösung lautet: Wenn ein solcher Fehler ungewöhnlich auftritt, muss die Maschine überprüft, verfolgt oder die Parkgeschwindigkeit leicht erhöht werden.
Fehler und Anomalie des horizontalen Adressierers
Tatsächlich versteht es sich von selbst, dass, wenn ein horizontaler Adresserkenner ausfällt oder automatisch arbeitet, der Stapler zum Zielzug gefahren ist, das Adressstück jedoch nicht innerhalb des angegebenen Fehlerimpulsbereichs gefunden wurde.
Die Wartungslösung lautet: Wenn es gelegentlich zurückgesetzt werden kann, kann es weiter ausgeführt werden. Im Falle eines kontinuierlichen Auftretens muss jedoch überprüft werden, ob die horizontale Adresserkennung normal ist.
Level-Teaching-Fehler und ungewöhnlicher Fehler
Die Wartungslösung lautet: Das heißt, die Gesamtzahl der horizontal definierten Spalten stimmt nicht mit der Anzahl der für den Unterricht gezählten Spalten überein. Wenn dieser Fehler abnormal ist, muss die Gesamtzahl der definierten Spalten überprüft werden. Die maximale Spalte des Straßenstaplers beträgt 100 Spalten und der horizontale Adresserkennungschip und ob das Adresserkennungsgerät ihn erkennen kann.
Fehlerausnahme für Zielspaltenfehler
Die Wartungslösung besteht darin, dass das Betriebsziel des Staplers nicht mit dem ausgegebenen übereinstimmt. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Zieladresse der Verteilung überprüfen, den Vorgang löschen und den Vorgang erneut verteilen.
Fehler und Anomalie des vertikalen Frequenzumrichters
Die Wartungslösung lautet: Was ist also der ungewöhnliche Fehler des vertikalen Frequenzumrichters? Tatsächlich wird der Schutz des vertikalen Frequenzumrichters durch Überlastung oder zu schnelle Verzögerung verursacht. Die vom Lagerregalhersteller Hercules Hergels vorgeschlagene Lösung besteht darin, den Stapler in den unbelasteten und präzisen Stoppzustand zurück in die ursprüngliche Position zu drehen und dann zurückzusetzen.
Ungewöhnlicher vertikaler Stoppfehler
Die Wartungslösung ist: Die sogenannte Ungenauigkeit des vertikalen Stopps bedeutet, dass der Stapler bei wiederholtem Heben und Senken mit niedriger Geschwindigkeit die angegebene Anzahl von Malen überschreitet. Der Hersteller von Hercules-Lagerregalen hat auch Rückmeldungen von Kooperationskunden zu diesem ungewöhnlichen Problem erhalten. Basierend auf langjähriger Erfahrung hat der Lagerregalhersteller Hercules auch für dieses Problem Lösungen parat. Es ähnelt einigen der oben genannten Probleme. Wenn es gelegentlich auftritt, kann es ebenfalls zurückgesetzt werden, bevor Sie fortfahren. Wenn dieser Fehler jedoch dauerhaft auftritt, ist es notwendig, die Haltebremse des Vertikalmotors oder die Schiene zu überprüfen.
Abnormaler vertikaler Codierungsfehler
Die Wartungslösung lautet: Dieser Fehler ist abnormal, das heißt, die vom Vertikalencoder gelesenen Daten sind nicht korrekt. Wenn diese Anomalie auftritt oder gelegentlich auftritt, kann sie zurückgesetzt und dann weiter ausgeführt werden. Wenn diese Situation dauerhaft auftritt, muss überprüft werden, ob der Encoder locker ist, und nach der Inspektion erneut eingelernt werden.
Vertikaler Lehrfehler und anormaler Fehler
Die Wartungslösung lautet: Die vertikale Lehre schlägt fehl, das heißt, wenn die Lehre das obere Ende erreicht, stimmt die Anzahl der Schichten nicht mit der angegebenen maximalen Schicht überein; Für dieses Phänomen schlägt der Hersteller des Hegerls-Lagerregals von Hagris vor, die angegebene Anzahl von Schichten erneut einzulernen oder zu überprüfen und zu prüfen, ob der Adresserkennungschip und der vertikale Adresserkenner jeder Schicht dies erkennen können.
Der vertikale obere Adressierungsfehler (niedrig ｜ hoch) ist abnormal
Die Wartungslösung lautet: Wenn dieser Fehler abnormal ist, muss der Stromkreis überprüft, die Lichtplatine entfernt oder der Schalter ausgetauscht werden, und auch der Editor des Staplers überprüft werden.
Fehler am oberen Geschwindigkeitsgrenzwert ｜ unterer Geschwindigkeitsgrenzschalter ist abnormal
Die Wartungslösung lautet: Die Schalter für die obere und untere Geschwindigkeitsbegrenzung sind abnormal, was gut verstanden wird. Die Lösung besteht darin, den Stromkreis direkt zu überprüfen, die Lichtplatte zu entfernen oder den Schalter auszutauschen. Natürlich sollte gleichzeitig auch der Encoder des Staplers überprüft werden.
Anormaler Umkehrfehler des vertikalen Betriebs
Die Wartungslösung ist: Dieser Fehler besteht darin, dass die Richtung des Impulswerts des vertikalen Impulsgebers der Richtung des gegebenen Bewegungssignals entgegengesetzt ist; Bei der Wartung muss das Personal prüfen, ob die A- und B-Leitungen des Impulsgebers richtig angeschlossen sind bzw. ob die Phasenfolge der Stromversorgung stimmt.
Der Seillockerungsschutzfehler des Geschwindigkeitsreglers ist abnormal
Die Wartungslösung lautet: Wenn ein Fehler im Schutz des losen Seils des Geschwindigkeitsreglers vorliegt, prüfen Sie unbedingt, ob das Stahldrahtseil des Geschwindigkeitsreglers locker ist. Wenn ja, muss das Personal eine Überprüfung und Reparatur durchführen.
Der Fehler unter dem Adresserkennungschip der untersten Schicht und der höchsten Schicht der Palette ist abnormal
Die Wartungslösung ist wie folgt: Tatsächlich erscheint das untere Ende oder das obere Ende des Adresserkennungsstücks in beiden Adresserkennungsgeräten auf der Frachtplattform unten oder oben. Die Lösung besteht darin, die vertikale Haltebremse, das Adresserkennungsgerät und das Adresserkennungsstück direkt zu überprüfen.
Anomalie bei vertikaler Übergeschwindigkeit
Die Wartungslösung lautet: Der besagte vertikale Übergeschwindigkeitsfehler ist abnormal, das heißt, die erkannte tatsächliche Geschwindigkeit überschreitet den angegebenen Bereich der gegebenen Geschwindigkeit. Der Hersteller des Hegris-Hegerls-Lagerregals empfiehlt die Überprüfung der vertikalen Motorverkabelung und der Haltebremse.
Fehlerausnahme des vertikalen Adressierers
Die Wartungslösung lautet wie folgt: Der Fehler des Erkennungsgeräts für vertikale Adressen ist abnormal, d Fehlerimpulsbereich. Das Unternehmen sollte prüfen, ob Schalter und Stromkreis beschädigt sind oder ob Schalter und Adresserkennungschip zusammenarbeiten.
Der Fehler „Gabel blockierter Rotor“ ist abnormal
Die Wartungslösung lautet: Bei vielen Unternehmen ist möglicherweise dieses Fehlerproblem aufgetreten, das heißt, die Gabel wird nicht innerhalb der angegebenen Zeit ausgefahren (eingefahren). Wenn dieses Problem auftritt, müssen wir prüfen, ob sich Hindernisse auf dem Gabelausfahrweg befinden oder ob der Gabelmechanismus locker ist; Wenn Sie die grüne Funktionstaste drücken, um den Fehler zu löschen, drücken Sie die Verlängerungsgabel und betätigen Sie sie wiederholt, bis die Gabel genau stoppt.
Fehler am oberen Gabelerkennungsschalter anormal
Die Wartungslösung ist: Das heißt, wenn die Gabel eine mittlere Position hat, hat mindestens ein Schalter zur Erkennung der mittleren Position der oberen Gabel kein Signal oder die obere Gabel empfängt die mittlere Position nicht. Bei einem Ausfall des oberen Gabelerkennungsschalters muss überprüft werden, ob der Schalter und der Stromkreis beschädigt sind oder ob der Schalter mit dem Aufpralllineal übereinstimmt. Gleichzeitig muss auch überprüft werden, ob die Gabel in ihre ursprüngliche Position zurückgekehrt ist.
Der Fehler am Neutralstoppschalter der Gabel ist anormal
Die Wartungslösung lautet: Wenn der mittlere Stoppschalter der Gabel abnormal ist, muss überprüft werden, ob der Schalter und der Stromkreis beschädigt sind oder ob der Schalter und das Aufpralllineal zusammenarbeiten.
Der Fehler am Schalter Gabel linke Sonde ｜ rechte Sonde ist abnormal
Die Wartungslösung lautet: Wenn der linke oder rechte Erkennungsschalter der Gabel ausfällt, bedeutet dies, dass der linke oder rechte Erkennungsschalter der Gabel die Palette normalerweise nicht erkennen kann. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir prüfen, ob der Schalter und der Stromkreis beschädigt sind, oder den Fehler des Erkennungsschalters direkt beheben.
Fehleranomalie beim Erkennungsschalter für Links-Rechts-Schräglage
Die Wartungslösung lautet: Wenn der Schalter zur Erkennung des Links-/Rechts-Schräglaufs abnormal ist, prüfen Sie, ob der Schalter und der Stromkreis beschädigt sind und ob Schalter und Reflektor zusammenarbeiten.
Der Ladungserkennungsschalter der Palette ist fehlerhaft oder anormal
Die Wartungslösung lautet: Wenn der Ladungserkennungsschalter der Ladeplattform einen ungewöhnlichen Fehler aufweist, muss überprüft werden, ob der Schalter und der Stromkreis beschädigt sind und ob Schalter und Reflektor übereinstimmen.
Anomalie beim Inching-Timeout-Fehler
Die Wartungslösung ist wie folgt: Wenn die Palette beim Aufnehmen der Ware nicht innerhalb der vorgegebenen Zeit in die hohe Position steigt oder beim Lagern der Ware nicht in die niedrige Position fällt, sollte das Personal zunächst prüfen, ob der Adresserkennungsschalter aktiviert ist beschädigt ist oder ob der Schalter und der Adresserkenner übereinstimmen.
Ungewöhnlicher Fehler des losen Schutzseils
Die Wartungslösung lautet: Wenn das Stahldrahtseil locker oder gebrochen ist, beobachten Sie, ob ein Fehlalarm vorliegt, und wenden Sie sich an das Personal des technischen Supports.
Anomalie beim Überlastschutz ｜ Anomalie beim Überhöhungsfehler der Ladung
Die Wartungslösung lautet: Wenn die Ware übergewichtig oder extrem hoch ist, ist es notwendig, die Ware vor dem erneuten Betrieb auszusortieren.
Ungewöhnlich langer Ladungsfehler
Die Wartungslösung ist wie folgt: Das Fehlerphänomen bei überlangen Gütern besteht darin, dass der Stapler beim Freigeben der Güter am Endpunkt erkennt, dass sich Güter auf dem Förderband befinden. Wenn dieses Phänomen auftritt, ist es notwendig, die entsprechenden Waren vor dem Förderband zu entfernen und zum Zurücksetzen die Reset-Taste zu drücken.
Fehler beim Überhitzungsschutz der Gabel anormal
Die Wartungslösung lautet: Denn bei längerem Betrieb oder Überlastung kommt es zum thermischen Relaisschutz der Gabel. Öffnen Sie in diesem Fall den Schaltschrank und drücken Sie den roten Kontakt des Thermorelais „fr“.
Der Fehler im Lernmodus ist abnormal
Die Wartungslösung lautet: Wenn der Lehrmodus fehlschlägt, besteht die Wartungslösung darin, nach dem Lehren das Gerät auszuschalten und neu zu starten und dann die Reset-Lösung zu drücken, um dieses Problem zu lösen.
Beim Start liegt ein ungewöhnlicher Betriebsfehler vor
Die Wartungslösung lautet: Während des Startvorgangs wird ein Vorgang ausgeführt, dh ein Vorgang bleibt nach dem Herunterfahren erhalten. Wie kann diese Situation gelöst werden? Selbstverständlich können Sie durch Drücken der Funktionstaste den aktuellen Auftrag zurücksetzen oder löschen.
Der Fehler, dass eine hohe Palette an den falschen Ort gelangt, ist ungewöhnlich
Die Wartungslösung lautet: Die sogenannte hohe Palette, die den falschen Standort erreicht, besteht darin, dass der Betrieb den niedrigen Standort anzeigt und die Palettenwaren zu hoch sind. In diesem Fall ist eine erneute Ausgabe des Vorgangs und anschließendes erneutes Laden der Ware erforderlich.
Ungewöhnliche Schräglage der Ladung/Fehler wegen Überbreite
Die Wartungslösung lautet: Die Ware ist schief oder extrem breit, was sich eigentlich auf die Schiefe der Palettenware bezieht. Wenn dieses Phänomen auftritt, ist es notwendig, die Palettenware auszusortieren und zu prüfen, ob der Erkennungsschalter defekt ist.
Anomalie beim Stapler-Blindcode-Fehler
Die Wartungslösung ist: Der sogenannte Stapler-Blindcode bedeutet, dass der Scanner den Barcode nicht scannt. Der Vorschlag des Lagerregalherstellers Hercules Hergels besteht darin, den Scanschalter zu reinigen und dann den Barcode zu überprüfen.
Anormale Kommunikation mit dem Förderband
Die Wartungslösung lautet: Wenn ein Kommunikationsfehler mit dem Förderband auftritt und die Maschine sich nicht bewegen kann, muss zunächst überprüft werden, ob die Leitung angeschlossen ist.
In der Auftragswarteschlange gibt es keine Palettenfehlerausnahme
Die Wartungslösung lautet: Einige Unternehmen sind möglicherweise tatsächlich auf das Phänomen gestoßen, dass sich keine solche Palette in der Betriebswarteschlange befindet. In diesem Fall können sie zunächst die Palette herausnehmen und sie dann nach Erteilung des Vorgangs wieder einsetzen.
Die aktuelle Palette gelangt auf die falsche Fahrbahn und der Fehler ist abnormal
Die Wartungslösung besteht darin: Wenn die aktuelle Palette auf die falsche Fahrbahn gelangt und ausfällt, muss die Palette erneut abgestellt werden.
Bei der Abholung liegen keine Fehler oder Unregelmäßigkeiten vor
Die Wartungslösung besteht darin, den Status des Frachtstandorts direkt zu überprüfen, wenn ein Container abgeholt wird oder nicht.
Doppelte Lagerfehlerausnahme
Die Wartungslösung lautet: Wenn ein doppelter Lagerfehler vorliegt, muss der Standortstatus überprüft oder der Schalter direkt erkannt werden.
Unzulässiger Vorgang ｜ Fehlerausnahme der Zielebene
Die Wartungslösung lautet: Wenn diese beiden Situationen auftreten, müssen wir den Vorgang erneut ausführen.
Falsche Fachnummer, ungewöhnlicher Fehler
Die Wartungslösung lautet: Wenn sich die gescannte Palettennummer von der Vorgangspalettennummer unterscheidet oder die Palette nicht gescannt wird, muss im Allgemeinen auch der Vorgang neu ausgestellt werden.
Zeitüberschreitung des Förderbandbetriebs ｜ Not-Aus-Fehleranomalie
Die Wartungslösung lautet: Wenn das Förderband Überstunden macht oder ein Notstopp erfolgt, drücken Sie einfach die Reset-Taste.
Anomalie beim Erkennen des Luftschalters
Die Wartungslösung besteht darin, dass bei einem Fehler bei der Erkennung des Luftschalters überprüft werden muss, ob der Schalter und der Schaltkreis normal sind.
Fehlerausnahme: Paletten-Ein-/Ausgänge-Konflikt
Die Wartungslösung lautet wie folgt: Wenn es zu Konflikten und ungewöhnlichen Ausfällen bei der Ein- und Auslagerung von Paletten im Lager kommt, müssen wir die Ein- und Auslagerungen im Lager anpassen.
Fehler bei der Palettengröße anormal
Die Wartungslösung lautet: Wenn die Fachgröße nicht normal ist, passen Sie einfach die Fachposition an.
Fehleranomalie: Fachüberhöhung ｜ linke Überbreite ｜ rechte Überbreite
Die Wartungslösung lautet: Wenn die Palette eine Superhöhe, eine Superbreite links und eine Superbreite rechts hat, muss die Ware direkt neu codiert werden.
Anormale Kommunikation mit dem Stapler
Die Wartungslösung besteht darin, dass bei Verwendung des Staplers die Kommunikation mit dem Stapler fehlschlägt und die Palette sich nicht bewegt. Halten Sie zu diesem Zeitpunkt an und prüfen Sie, ob die Leitung angeschlossen ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Mai 2022