In den letzten Jahren ist der Arbeitskräftemangel zu einem großen Problem in der Bekleidungsindustrie geworden.In dieser Hinsicht muss sich das gesamte Produktionssystem kontinuierlich in Richtung intelligenter und automatisierter Produktionsanlagen wandeln, und selbst im Forschungs- und Entwicklungsdesign sollten einige Entwicklungen in der Bekleidungsindustrie der neuen Generation auf Automatisierung ausgerichtet sein.
Als eines der ersten Logistikunternehmen, das in die Logistikbranche eingestiegen ist, hat Hebei Woke derzeit eine KI-gestützte HEGERLS-Serie intelligenter Logistikausrüstung gebaut.Am Beispiel des von Hebei Woke in den letzten Jahren herausgebrachten intelligenten Tablett-Vier-Wege-Shuttle-Systems (bezeichnet als „Vier-Wege-Fahrzeug“) verfügt diese Lösung über die Eigenschaften einer „diskreten Ausrüstung und verteilten Steuerung“, die konfiguriert und konfiguriert werden kann nach Bedarf wie Bausteine kombiniert werden.Gleichzeitig wird es mit der intelligenten Logistik-HEGERLS-Softwareplattform kombiniert und bildet durch „Hardware-Standardisierung und Software-Modularisierung“ gemeinsam die intelligente Logistiklösung Hebei Woke HEGERLS, die einfach bereitzustellen, schnell zu implementieren und kostengünstig ist Investition, flexibel und einfach zu erweitern, hohe Geräteauslastung, niedrige Fehlerrate und leicht zu beseitigen, kohlenstoffarm und energiesparend sowie kurzer Investitionsrenditezyklus und hilft physischen Unternehmen, die Modernisierung der Lagerlogistik zu automatisieren Logistik der Produktionslinie.
Paletten-Vierwege-Shuttle sind eine gängige Ausrüstung in Regallagern und werden hauptsächlich für den Ein- und Ausstieg von Paletten mit einem Gewicht von 1 kg oder mehr verwendet.Das intelligente 4-Wege-Shuttlesystem mit Tabletts von HEGERLS hat viele Branchen wie Medizin, Chemie, Fertigung, Heimtextilien, Lebensmittel, neue Energien und Automobile bedient.Basierend auf fortschrittlichen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten im Bereich Logistiktechnologie und der Fähigkeit, Soft- und Hard-Lean-Lösungen zu integrieren, hat es die Gunst und das Vertrauen vieler Kunden gewonnen.Mit zuverlässigen Betriebssystemen, der Integration wissenschaftlicher Ressourcen und fortschrittlicher Managementtechnologie ist das Unternehmen bestrebt, seinen Kunden effiziente, hochdichte, hohe Flexibilität, schnelle Lieferung und kostengünstige intelligente Lagerlösungen zu bieten.
Intelligentes Paletten-Vierwegefahrzeug von HEGERLS unterstützt die Bekleidungsindustrie bei der Ausstattung von 7.000 Palettenplätzen und erhöht so die Lagerkapazität um über 110 %
In der Bekleidungsindustrie eines bestimmten Unternehmens in der Provinz Zhejiang wurde das dreidimensionale Lagerprojekt eines intelligenten Tablett-Vier-Wege-Shuttlewagens entwickelt
Der Schmerzpunkt, mit dem ein bestimmtes Unternehmen in Zhejiang konfrontiert ist: die digitale Transformation der Lagerhaltung in der Nähmaschinenproduktionsindustrie, was bedeutet, dass die von Anwenderunternehmen hergestellten Nähmaschinen mit unterschiedlichen SKUs (Mindestbeständen) in verschiedene in- und ausländische Regionen geliefert werden müssen Einheiten) für verschiedene Länder, Sprachen usw. Daher benötigt das Unternehmen ein Informationssystem und ein automatisiertes Lager- und Handhabungssystem, damit Mitarbeiter schnell und genau segmentierte Produktmodelle über das System finden und eine automatisierte Handhabung erreichen können, um die Effizienz zu verbessern und zu vermeiden menschlicher Fehler.Neben der digitalen intelligenten Transformation von Nähmaschinen-Produktionslinien hat das Unternehmen in den letzten Jahren auch den Aufbau einer industriellen Internetplattform für Verarbeitungsgeräte untersucht, in der Hoffnung, die digitale intelligente Technologie für nachgelagerte Bekleidungsherstellungsunternehmen bereitzustellen und so eine zu schaffen „zweite Wachstumskurve“.Als Reaktion auf die digitale Transformation des Lagerprozesses gründete das Unternehmen Hebei Woke Metal Products Co., Ltd.
Hebei erwachte HEGERLS Smart Logistics Warehousing Solution
Eine Nähmaschine muss von der Geburt bis zum Verlassen des Werks mehrere Phasen durchlaufen, darunter die Produktionswerkstatt, die Verpackungswerkstatt und das Lager für fertige Produkte.Als Wegbereiter der KI-oT-Technologie hofft Hebei Woke auch, mit Unternehmensanwendern zusammenzuarbeiten, um neue Lösungen weiterzuentwickeln und sie bei mehr nachgelagerten Kunden bekannt zu machen.
Dieses Mal unterstützt Hebei Woke den Bau eines Fertigproduktlagers als eine der Verbindungen, hauptsächlich durch die Integration von künstlicher Intelligenz und Automatisierungstechnologie, um intelligente Logistiklösungen mit hohem ROI (Input-Output-Verhältnis) für in- und ausländische Nutzer bereitzustellen.
Bei diesem Projekt handelt es sich um die Renovierung eines alten Lagerhauses, bei dem es hinsichtlich der Gebäudegröße und anderen Aspekten möglicherweise zu Einschränkungen kommen kann.Gleichzeitig birgt dieses Projekt einzigartige Herausforderungen, nämlich zwei wichtige Ziele: erstens eine Speicherung mit hoher Dichte und zweitens einen schnellen Outbound.Diese beiden sind oft widersprüchlich, da eine hohe Dichte einen kleinen Arbeitsbereich bedeutet und es schwierig macht, eine hohe Effizienz sicherzustellen.Um spezifische Anforderungen zu erfüllen, hat Hebei Woke einige Anpassungen für die Szene vorgenommen: 12 Vierwegefahrzeuge und 4 Aufzüge, ausgestattet mit 4 Ausgangs- und 2 Eingangshäfen, 1 Arbeitsplatz für die visuelle Bestandsaufnahme und 7.000 Palettenlagerplätzen.Das gesamte Projektdesignziel liegt bei 120 Paletten pro Stunde.
Gleichzeitig nutzt der Vier-Wege-Shuttle, der auf dem Vision-Algorithmus der künstlichen Intelligenz von HEGERLS basiert, das Tablett über Lasernavigation und Achsen-Encoder, um die Ladungssituation zu identifizieren und bei der Palettierung zu helfen, wodurch eine präzise Positionierung und Navigation der vier erreicht wird Hin- und Rücktransfer.Wenn Waren aus diesem Lager versendet werden müssen, kann durch die Verbindung des HEGERLS-Softwaresystems mit dem ERP-System der Fabrik der Versandstatus direkt mit dem Arbeitsmanagementpersonal synchronisiert werden.
Vom Online-Vorgang bis zur Umsetzung dauerte das Projekt nur drei Monate.Nach offiziellen Angaben entsprechen die Testergebnisse dieses Vier-Wege-Fahrzeuglagers im Wesentlichen den Standards, mit einer Steigerung der Lagerdichte um 110 % im Vergleich zu vor der Renovierung und einer Effizienzsteigerung von über 50 % im Vergleich zum herkömmlichen Modus.Es ist über Informationstechnologie und automatisierte Verknüpfung mit der Verpackungswerkstatt verbunden, wodurch die Fehlerquote bei Personalabläufen im Vergleich zu früher erheblich reduziert und die Effizienz verbessert wird.
Derzeit ist die Modernisierung der Automatisierung und Digitalisierung von Fabriklagern und Logistikzentren eine unvermeidliche Entscheidung.Unabhängig davon, ob es sich um automatisierte Lagerhaltung oder intelligente Lagerhaltung handelt, müssen die Lösungen für mehr Unternehmen erschwinglicher und integrativer sein.Als nächstes wird Hebei Woke weiterhin mit Partnern zusammenarbeiten, um die intelligente Logistikstrecke mit KI- und Roboterprodukten zu stärken, in- und ausländische Nutzer zu bedienen und den Kunden einen echten Mehrwert zu bieten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.03.2024