Die Hauptbetriebsbereiche des automatisierten dreidimensionalen Lagers sind der Wareneingangsbereich, der Empfangsbereich, der Kommissionierbereich und der Lieferbereich. Nach Erhalt des Lieferscheins und der Ware vom Lieferanten nimmt das Lagerzentrum die neu eingegebene Ware über den Barcodescanner im Wareneingangsbereich entgegen. Nach Bestätigung der Übereinstimmung des Lieferscheins mit der Ware erfolgt die Weiterverarbeitung der Ware. Ein Teil der Ware wird direkt in den Lieferbereich gebracht, der zur Durchgangsware gehört; Der andere Teil der Waren gehört zu Lagerwaren, die gelagert werden müssen, d. h. sie gelangen in den Kommissionierbereich. Die Kommissionierung wird durch das automatische Sortier- und Fördersystem und das automatische Führungssystem automatisch abgeschlossen. Nach der Sortierung gelangt die Ware in das automatische dreidimensionale Lager. Wenn die Ware geliefert werden muss, wird sie gemäß der Anzeige auf dem Lieferschein über die automatische Sortier- und Förderanlage zur entsprechenden Verladelinie geschickt. Nachdem die Ware verpackt ist, wird sie verladen und ausgeliefert. Wie konfiguriert man dann den Betrieb des automatisierten dreidimensionalen Lagers? Folgen wir nun dem Hegerls-Lagerhaus, um es zu sehen!
Im Allgemeinen sind die folgenden üblicherweise verwendeten Geräte für den Wareneingang, die Lagerhaltung und den Warenausgang erforderlich:
Empfangsvorgang
Die Waren werden in Containern auf der Schiene oder auf der Straße zum vorgesehenen Ort transportiert und die Container werden mit Containerbetriebsgeräten (einschließlich Containerkran, Reifenportalkran, Schienenportalkran usw.) entladen. Im Allgemeinen werden die Waren im Container zuerst auf die Palette gelegt und dann zusammen mit der Palette vom Gabelstapler zur Lagerinspektion entnommen.
Lagerbetrieb
Nachdem die Waren am Lagereingang geprüft wurden, werden sie gemäß den Anweisungen des Computerverwaltungslagersystems auf die vorgesehene Palette gelegt. Im Allgemeinen werden Gabelstapler, Palettenträger, Förderband und automatisch geführter Träger zusammen verwendet, um die Waren auf der Palette zu platzieren. Der Förderer kann ein Bandförderer oder ein Rollenförderer sein. Im Allgemeinen werden das Förderband und das AGV computergesteuert.
Nachdem die Waren auf die Palette gelegt wurden, legt der Gassenstapler die Waren gemäß den Aktionsanweisungen in das dafür vorgesehene Regal und fährt dann in Längsrichtung entlang der Gasse. Gleichzeitig hebt sich die Palette entlang der Säule des Staplers. Während des Betriebs und Anhebens des Reihenstaplers werden die Adressinformationen kontinuierlich an den Computer zurückgemeldet. Gleichzeitig sendet der Computer verschiedene Anweisungen an den Gassenstapler, um den Betriebsprozess des Gassenstaplers zu steuern. Schließlich werden die Waren an der vorgesehenen Position im Regal abgelegt.
Hier erinnert Hegerls auch Großunternehmen daran, dass es sich bei den Hochregalen und Staplern im dreidimensionalen Lager um leicht zu realisierende standardisierte Produkte handelt; Das Eingangs- und Ausgangsfördersystem muss jedoch speziell entsprechend der Lageraufteilung, dem Inhalt der Eingangs- und Ausgangsvorgänge, der Anzahl der Eingangs- und Ausgangsstationen und den Anforderungen der Umleitung und Zusammenführung geplant und gestaltet werden. Die Planung und Gestaltung des Ein- und Ausgangsfördersystems ist der Schlüssel zur Anwendbarkeit des automatisierten dreidimensionalen Lagers. Die Planung und Gestaltung des Ein- und Ausgangsfördersystems steht in engem Zusammenhang mit den Gesamtabmessungen und dem Unterbau der Palette, den Be- und Entlademethoden sowie den automatischen Steuerungs- und Erkennungsmethoden der relevanten Logistikgeräte.
Ausgehender Vorgang
Die Lieferung von Waren und der Lagerbetrieb werden durch dasselbe Steuerungssystem gesteuert, und der Betriebsprozess ist entgegengesetzt.
Heutzutage gibt es eine Vielzahl spezieller Arbeitsmaschinen, wie z. B. Ein- und Ausgangsförderer, die ein wichtiger Bestandteil großer und komplexer automatisierter Lager sind. Sie sind mit Staplern und anderen Maschinen verbunden, um einen Hochgeschwindigkeitstransport von Gütern zu ermöglichen. Obwohl die Eingangs- und Ausgangsfördersysteme jedes Benutzers unterschiedlich sind, bestehen sie dennoch aus verschiedenen Arten von Förderern (Kettenförderer, Rollenförderer, Kettenrollgang-Verbundförderer, Kettenrollgang-Verbundförderer mit Rollgangsförderfunktion) und deren Grundmodulen .
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. August 2022