Das Shuttle-Regal ist nicht nur eine Art intelligentes Regal, sondern derzeit auch ein häufig verwendeter Regaltyp in intelligenten Regalen. Es ist auch ein dreidimensionales Speichergerät der Spitzenklasse. Es wird von vielen Unternehmen aufgrund seiner Vorteile der Einsparung manueller Betriebskosten, der hohen Lagerdichte, der großen Lagerkapazität und der Realisierung der Lagerautomatisierung bevorzugt. Gerade aufgrund seiner eigenen Eigenschaften und Zielgruppensituation hat es nach und nach viele Typen für seine zukünftige Verwendung abgeleitet, darunter das Zwei-Wege-Shuttle-Regal, das Kind-Eltern-Shuttle-Regal und das Vier-Wege-Shuttle-Regal. Unter ihnen ist das Vier-Wege-Shuttle-Regal ein neuer Typ, und die anderen beiden Typen erschienen früher. Da es sich um einen neueren Typ handelt, zeigt er, dass er den aktuellen Bedürfnissen der Kunden näher kommt, und stellt auch einen Durchbruch gegenüber den beiden ursprünglichen Typen dar.
Großhandelshersteller für Shuttle-Regale
Tatsächlich lassen sich aus den Worten ein oder zwei erkennen. Zwei-Wege-Shuttle, also ein Shuttle, das in zwei Richtungen fahren kann, also vorwärts oder rückwärts. Das Vier-Wege-Shuttle kann also in vier Richtungen fahren, also vorne, hinten, links und rechts. Es ist ersichtlich, dass es einen großen Unterschied zwischen dem Vier-Wege-Shuttle-Regal und dem Zwei-Wege-Shuttle-Regal gibt. Bei einem tieferen Verständnis ist das Vier-Wege-Shuttle-Regal flexibler zu verwenden als das Zwei-Wege-Shuttle-Regal, da es sich in die vier Richtungen vorne, hinten, links und rechts bewegen kann und außerdem höher als die beiden ist -Wege-Shuttle-Regal im Hinblick auf die Effizienz der Warenlagerung und -kommissionierung, wodurch die Betriebskosten aller Aspekte des Lagers gesenkt werden. Dies ist auch der Grund, warum viele Unternehmen den Vier-Wege-Wechselregalen der Großhandelshersteller von Wechselregalen den Vorzug geben.
Der Lagerregalhersteller Hergels ist ein Lagerdienstleistungsunternehmen, das sich auf Produktforschung und -entwicklung, Design, Produktion, Vertrieb und Installation von automatisierten dreidimensionalen Lagern, Lagerregalen und Lagergeräten spezialisiert. Zu seinen Produkten gehören automatisierte dreidimensionale Lager, vollautomatische intelligente Intensivlager, dreidimensionale Staplerlager, dreidimensionale Vier-Wege-Shuttle-Auto-Lager, dreidimensionale Kinder-Eltern-Shuttle-Auto-Lager, dreidimensionale Lagerregale und Shuttle-Regale Hochregal , Dachbodenplattform mit Stahlkonstruktion, Dachbodenregal aus Stahl, Lagerregal, mittleres Regal, schweres Regal, Balkenregal, Korridorregal, fließendes Regal, freitragendes Regal, Logistikhandhabungsausrüstung, modulare Container, Werkzeugaufbewahrungsausrüstung, Werkstattstationsausrüstung, Werkstattisolationsausrüstung, Hubarbeitsgeräte, intelligentes Lagersystem, WMS-Lagerverwaltungssystem, WCS-Lagerkontrollsystem, Systemintegration usw. Die Produkte und Dienstleistungen von Hagris decken fast 30 Provinzen und autonome Regionen in China ab. Seine Produkte werden nach Europa, Amerika, in den Nahen Osten, Lateinamerika, Südostasien und in andere Länder und Regionen exportiert und haben im Ausland bemerkenswerte Erfolge erzielt. Werfen wir als Nächstes einen Blick auf die automatisierte dreidimensionale Vier-Wege-Shuttle-Rack-Bibliothek, die von Haggis Herls hergestellt und hergestellt wird.
Hagerls – Automatisches dreidimensionales Vier-Wege-Shuttle-Lager
Dreidimensionales Vier-Wege-Shuttle-Rack-Lager, d. h. mehrlagige Vier-Wege-Shuttle-Hochregale für Paletten, automatisches Ein- und Auslauf-Fördersystem (einschließlich verschiedener Förderer, AGV-Andockunterstützung usw.), Erkennung der Gesamtabmessungen der Palettenladung , Barcode-Lesesystem, automatisches Kommissionier- und Sortiersystem oder andere automatische Steuerungssysteme, automatisches Identifikationssystem, Kommunikationssystem, Computerüberwachungs- und Steuerungssystem, Computer-Lagerverwaltungssystem (WMS) und andere komplexe Systeme, die aus Logistikgeräten und Hilfsgeräten wie Kabeln bestehen und Kabelrinne und Verteilerschrank, Vierwege-Shuttlewagen und Tray-Einheitssystem, Ladegestell und Einstellplattform, Stahlkonstruktionsplattform, Gabelstapler usw., um einen effizienten und intensiven Lagerbetrieb von Unit-Tray-Waren zu realisieren, die unterteilt sind in Es gibt zwei Hauptformen: halbautomatischen und vollautomatischen Betrieb. Darunter werden manuelle Handhabungs- und Lagergeräte wie Gabelstapler verwendet, um die Wareneinheiten außerhalb des Stahlregallagerbereichs zu lagern, und die ein- und ausgehenden Wareneinheiten werden dort vorübergehend gelagert Austauschort am Betriebsende des Regalstandorts (z. B. Materialregal, erster Lagerort, an dem das Regal manuell bedient werden kann oder Gabelstaplerbetrieb usw.), und dann werden die ein- und ausgehenden Waren über die Palette vier ausgetauscht. Wege-Shuttle-Wagen Die Lagerung und Handhabung in der Lagerebene oder der Lagenwechsel zwischen den Lagerebenen können in Kombination mit dem Lastenaufzug realisiert werden. Der Lagerboden kann in Blöcken unabhängig voneinander bestehen oder durch den Gleiskorridor verbunden sein. Die gesamte Form des Lagerbetriebs ist ein halbautomatischer Modus, und der vollständige automatische und intelligente kontinuierliche Lager- und Lagerbetrieb kann nicht durch die Peripheriegeräte des Lagers, wie z. B. die Förderlinie, aufgebaut werden.
Hagerls – Prinzip des automatischen dreidimensionalen Vier-Wege-Shuttle-Rack-Lagers
Das Vier-Wege-Shuttle-Regal nutzt die vertikale und horizontale Bewegung des Vier-Wege-Wagens, um mit dem Lagentransfer des Aufzugs zusammenzuarbeiten und so den Zweck der Lagerautomatisierung zu erreichen. Das Vier-Wege-Fahrzeug, auch Vier-Wege-Shuttle-Fahrzeug genannt, kann sich horizontal und vertikal entlang der geplanten Schienenlast bewegen, um so die Ein- und Auslagerung von Waren zum Lagerort des Regals zu realisieren. Die Ausrüstung kann eine automatische Ladungslagerung und -entnahme, einen automatischen Spur- und Lagenwechsel sowie ein automatisches Steigen von Steigungen realisieren. Es kann auch am Boden transportiert und gefahren werden. Es handelt sich um die neueste Generation intelligenter Handhabungsgeräte, die automatisches Stapeln, automatisches Handling, unbemannte Führung und andere Funktionen integrieren. Der Vier-Wege-Shuttlewagen verfügt über eine hohe Flexibilität. Es kann die Arbeitsstraße nach Belieben ändern und die Systemkapazität anpassen, indem die Anzahl der Shuttle-Wagen erhöht oder verringert wird. Bei Bedarf kann es den Spitzenwert des Systems anpassen und den Engpass bei Ein- und Ausstiegsvorgängen beheben, indem es den Planungsmodus der Arbeitsflotte festlegt. Der Vier-Wege-Wagen ist eine Weiterentwicklung des traditionellen Shuttle-Wagens. Der allgemeine Shuttle-Wagen kann sich nur geradlinig bewegen und wird daher im Allgemeinen nicht zum Aufbau eines vollautomatischen Lagers verwendet, sondern zur Zusammenarbeit mit dem Gabelstapler für den halbautomatischen Betrieb. Der Vier-Wege-Wagen, der in einer Ebene in vier Richtungen pendeln kann, ist eine Art Ausrüstung, die derzeit in der automatisierten Lagerhaltung weit verbreitet ist.
Vier-Wege-Shuttlewagen können untereinander ausgetauscht werden. Wenn ein Shuttle-Wagen oder ein Hebezeug ausfällt, können andere Shuttle-Wagen oder Hebezeuge über das Dispatching-System geschickt werden, um den Vorgang fortzusetzen, ohne dass die Systemkapazität beeinträchtigt wird. Auch hinsichtlich der Gesamtkosten des Systems bietet das Vier-Wege-Shuttle-System große Vorteile. Da die Kosten eines gewöhnlichen Mehrschicht-Shuttlewagens oder Staplersystems eng mit der Anzahl der Fahrspuren zusammenhängen, erhöht jede zusätzliche Fahrspur dieser Systeme unter der Bedingung, dass das Auftragsvolumen und nicht der Lagerbestand erhöht wird, die entsprechenden Kosten, während die Bei einem Vier-Wege-Shuttle-Car-System muss lediglich die Anzahl der Shuttle-Cars erhöht werden, und die Gesamtkosten sind geringer.
Hagerls – Merkmale des automatisierten dreidimensionalen Vier-Wege-Shuttle-Rack-Lagers
(1) Anti-Fremdkörper-Kollisionsdesign, jede Fahrbahn kann flexibel mit der Anzahl der Lagerschichten konfiguriert werden, die eine große Anzahl verschiedener Arten von Gegenständen lagern können;
(2) Das Antikollisionsdesign des Betriebs mit mehreren Fahrzeugen nutzt die Mehrschichttechnologie, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen und die hochdynamische Kommissionierungsfunktion von Waren für Personen zu realisieren.
(3) Das Laserpositionierungsschutzsystem, das keine Antikollisionsschilder auf dem Gleis benötigt, kann auf dem Regalgleis oder auf dem Boden gefahren werden, ist nicht durch den Standort, die Straße und das Gefälle eingeschränkt und spiegelt seine Automatisierung vollständig wider Flexibilität;
(4) Design, um bösartige Arbeitsfehler zu reduzieren, Waren automatisch zu lagern und zu lagern, Bahnen und Schichten automatisch zu wechseln, Hänge intelligent zu nivellieren und automatisch zu erklimmen und jede Position im Lager direkt zu erreichen;
(5) Speicher-Doppelzyklus-Betriebsdesign: In einem Verarbeitungszyklus-Betrieb können vier Einheiten gleichzeitig transportiert werden, und die Betriebseffizienz ist sehr hoch;
(6) Geräte und Einrichtungen, ausgestattet mit separatem Hebe- und Förderband für den Shuttle, der ohne zusätzliches Pufferlager sortiert werden kann;
(7) Automatische Alarmeinstellung bei unzureichender Batterieleistung. Wenn die Batterieleistung nicht ausreicht, halten Sie am Einlass an und warten Sie auf die Verarbeitung;
(8) Es handelt sich um ein intelligentes Handhabungsgerät, das automatische Handhabung, unbemannte Führung, intelligente Steuerung und andere Funktionen integriert.
Hagerls – Vorteile des automatisierten dreidimensionalen Vier-Wege-Shuttle-Rack-Lagers
(1) Effizienz verbessern: Das Vier-Wege-Shuttle-Regal benötigt keinen Gabelstapler, um das Regal zu betreten, was eine hohe Effizienz beim Ein- und Auslagern von Waren bietet und die Arbeitskosten des Lagers erheblich senkt.
(2) Freier Zugang: Waren werden zuerst rein, zuerst raus, zuerst rein, dann raus, was frei gewählt werden kann; Vier-Wege-Fahren, hohe Geschwindigkeit und genaue Positionierung;
(3) Betrieb mehrerer Fahrzeuge auf derselben Etage, intelligente Planung: Erleichterung der Wareninventur und angemessene Kontrolle des Inventarbereichs;
(4) Hohe Stabilität: Im Vergleich zum Einfahrregal kann die gleiche dichte Lagerung erreicht werden, während die seismische Sicherheit viel höher ist als beim Einfahrregal; Es zeichnet sich außerdem durch starke Dehnbarkeit und hohe Flexibilität aus; Es verfügt außerdem über zwei Modi: Einzelverlängerung und Doppelverlängerung;
(5) Unbegrenzte Umgebung: Das Vier-Wege-Shuttle-Regallager hat auch den größten Vorteil, dass es in extrem kalten Umgebungen arbeiten kann, in denen manuelle Arbeit nicht möglich ist, und die Temperatur kann normal bei minus 25 Grad Celsius arbeiten, was ebenfalls günstige Bedingungen bietet für einige Güter, die unter extrem kalten Bedingungen gelagert werden müssen.
Bei der Gestaltung des automatischen Vier-Wege-Warenregalsystems kann es als dichter Lagermodus konzipiert werden, ähnlich dem Shuttle-Regal, das in einer Umgebung mit wenigen Sorten und großem Lagervolumen verwendet wird, oder es kann als ähnlicher Lagermodus konzipiert werden zum Schwerlastregal. Jeder Laderaum kann jederzeit ein- und ausgelagert werden, was von der konstruktiven Anzahl der Bedienkanäle abhängt.
Hagerls – Automatisches Vier-Wege-Shuttle-Rack für dreidimensionale Lageranwendungen
(1) Jede Spur lagert Waren der gleichen Art;
(2) Lagerhallen, in denen die Höhe der Gabelstapler durch die Höhe der Regale begrenzt ist;
(3) Lager für Waren, die an beiden Enden oder an einem Ende ein- und ausgehen (First In First Out oder First In First Out);
(4) Ausgehend von der derzeitigen Art der Logistiklagerung wird es häufig in der Medizin-, Lebensmittel-, Tabak- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Was sind also die Anforderungen des automatisierten dreidimensionalen Vier-Wege-Shuttle-Rack-Lagers an den Raumbereich des Lagers?
Generell gilt: Je größer das Lager, desto kostengünstiger ist es, das Vier-Wege-Shuttle-Regal individuell anzupassen. Das Shuttle-Regal besteht grundsätzlich aus zwei Teilen: Lagerregal und Shuttle-Wagen. Der Regalteil ähnelt dem Durchgangsregal, bei dem es sich um eine Art dichtes Lagergerät handelt. Tatsächlich ist der Flächenbedarf des Shuttle-Regals für das Lager nicht sehr streng. Es kann von Hunderten von Quadratmetern bis zu Zehntausenden von Quadratmetern genutzt werden. Basierend auf dem automatischen Betriebsmodus gilt jedoch: Je größer das Lager, desto besser. Das Vier-Wege-Shuttle-Rack wird während des gesamten Prozesses mechanisch betrieben und bietet ausreichend Platz, um die Arbeitseffizienz und den effizienten Betrieb der relevanten Geräte sicherzustellen. Es handelt sich eher um Logistiklager, spezielle Materialreserven und große Kühllager, und diese Lager sind im Allgemeinen großflächig. Wenn in allen Lagern Shuttle-Lagerregale eingesetzt werden sollen, empfiehlt sich eine verfügbare Lagerfläche von 500 Quadratmetern oder mehr, um den gewünschten Output-Effekt zu erzielen. Einige Kunden werden überrascht sein, das Angebot zu sehen, das viel teurer ist als gewöhnliche Regale. Tatsächlich sind die beiden nicht einfach zu vergleichen und ihre Zusammensetzung, Funktionsweise und Wirkung sind unterschiedlich.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26.07.2022