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[Logistikempfehlung] Was muss vor der Konstruktion eines AS-RS in Kombination mit AGV/WCS/Stapler getan werden?

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Mit der kontinuierlichen Entwicklung neuer Technologien ist in den letzten Jahren ein neues Konzeptvokabular, die automatische dreidimensionale Bibliothek, im Logistiksystem aufgetaucht. Das automatische dreidimensionale Lager (AS-RS) ist ein neuer Typ eines modernen Lagers, das Hochregale und Schienenstapler verwendet und mit einer Vielzahl von Peripheriegeräten zusammenarbeitet, um einen automatischen Zugang und ein automatisches Frachtmanagement zu realisieren. Es realisiert die Rationalisierung dreidimensionaler Lager auf hohem Niveau durch den Einsatz automatischer Lagergeräte sowie Computersteuerungs- und Verwaltungstechnologie und bildet durch die Kombination verschiedener Arten von Lagerverwaltungssoftware, grafischer Überwachung und Planung einen vollständigen Satz moderner dreidimensionaler Lagerverwaltungssysteme Software, Barcode-Identifikations- und -Verfolgungssystem, Handhabungsroboter, AGV-Wagen, Frachtsortiersystem, Stapleridentifikationssystem, Staplerkontrollsystem, Ladungsortungsdetektor usw. Gleichzeitig wird die Funktion der dreidimensionalen Bibliothek maximiert und bieten Unternehmen eine komplette Logistikautomatisierungslösung von der Lagerung über den automatischen Transport und die automatische Produktion bis hin zur Verteilung der fertigen Produkte.

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Sie sollten wissen, dass jeder Teil der Systemzusammensetzung von AS-RS eine spezifische und unterschiedliche Rolle spielt, wie folgt:

Hochregale: Hochregale werden hauptsächlich zur Lagerung von Waren in Stahlkonstruktionen eingesetzt. Derzeit gibt es natürlich hauptsächlich zwei Grundformen: Geschweißtes Regal und kombiniertes Regal.

Palette (Frachtbox): Palette wird hauptsächlich zum Transport von Gütern verwendet und wird daher auch als Stationsinstrument bezeichnet.

Straßenstapler: Er dient dem automatischen Zugriff auf Güter. Entsprechend seiner strukturellen Form kann es in zwei Grundformen unterteilt werden: Einzelsäule und Doppelsäule; Je nach Einsatzart lässt es sich in drei Grundformen unterteilen: Geradeaus-, Kurven- und Transferfahrzeug.

Fördersystem: Das Fördersystem ist die Hauptperipherieeinrichtung des dreidimensionalen Lagers, die für den Warentransport zum bzw. vom Stapler zuständig ist. Was das Fördersystem betrifft, ist der Lagerregalhersteller Hebei Hegris Hegerls natürlich ausschließlich maßgeschneidert. Das Unternehmen produziert hauptsächlich eine Vielzahl von Fördergeräten, wie z. B. Schienenförderer, Kettenförderer, Hubtische, Verteilerwagen, Aufzüge und Bandförderer. Darüber hinaus produziert und fertigt Hegris auch andere Lagergeräte, nämlich Gabelstapler, Paletten, Container, Stapler usw., die von professionellen Institutionen, professioneller Produktion, professioneller Fertigung qualifiziert sind.

AGV-System: Das heißt, ein automatischer Führungswagen, der je nach Führungsmodus in einen induktiven Führungswagen und einen Laser-Führungswagen unterteilt ist.

Automatisches Steuerungssystem: Es handelt sich um ein automatisches Steuerungssystem, das alle Geräte des automatischen dreidimensionalen Lagersystems antreibt. Gemäß dem aktuellen Betrieb wird hauptsächlich der Feldbusmodus als Steuerungsmodus verwendet.

Bestandsinformationsmanagementsystem (WMS): auch als Computerverwaltungssystem bekannt. Es ist der Kern des vollautomatischen dreidimensionalen Bibliothekssystems. Gegenwärtig verwendet das typische automatische dreidimensionale Datenbanksystem ein großes Datenbanksystem (wie Oracle, Sybase usw.), um ein typisches Client-/Serversystem aufzubauen, das mit anderen Systemen (wie einem ERP-System) vernetzt oder integriert werden kann , usw.).

Der Grund, warum AS-RS von immer mehr Unternehmen eingesetzt wird, liegt natürlich auch in seinen eigenen Vorteilen. Das automatische dreidimensionale Lager AS-RS kann die Raumnutzungsrate des Unternehmenslagers verbessern, die Lagerfläche reduzieren, die Investitionskosten für Grundstücke einsparen und ein fortschrittliches Logistiksystem bilden, um das Produktions- und Managementniveau von Unternehmen zu verbessern. Gleichzeitig wird dadurch auch der Warenzugriffsrhythmus beschleunigt, um eine Verbesserung der Produktionseffizienz sicherzustellen. Darüber hinaus kann AS-RS auch die Gesamtoptimierung des Systems realisieren, das Niveau des Produktions- und Logistikmanagements verbessern und die umfassende Echtzeitverwaltung von Lagermaterialien im Zuordnungsprozess realisieren, was nicht nur die Arbeitsintensität reduziert, verbessert das Arbeitsumfeld der Arbeitnehmer, senkt die Arbeitskosten, verringert aber auch den Rückstand an Lagerbeständen; Auf diese Weise wird eine einheitliche Vermögensdatenbank geschaffen, die die verlässliche Grundlage für die gesamte Vermögensüberwachung verbessert.

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Auf diese Weise kommt das Problem dazu. Die Raumnutzungsrate eines automatisierten dreidimensionalen Lagers ist zwei- bis fünfmal so hoch wie die eines gewöhnlichen Flachlagers. Die mehrfache Lagerkapazität macht das dreidimensionale Lager heute zu einem der beliebtesten Lagerregaltypen. Welche Faktoren sollten wir als Unternehmensentscheider berücksichtigen, bevor wir eine Investition in ein dreidimensionales Lager planen? Als nächstes wird der Lagerregalhersteller Hebei Haigris Hegerls eine detaillierte Analyse durchführen. Die Vorbereitungen, die vor dem Entwurf eines AS-RS in Kombination mit AGV/WCS/Stapler erforderlich sind, sind wie folgt:

1) Es ist notwendig, die Investitions- und Personalpläne des Unternehmens für das Lagersystem zu verstehen, um den Umfang des Lagersystems und den Grad der Mechanisierung und Automatisierung zu bestimmen.

2) Verstehen Sie die Standortbedingungen des Stausees, einschließlich meteorologischer, topografischer, geologischer Bedingungen, Bodentragfähigkeit, Wind- und Schneelast, Erdbeben und anderer Umwelteinflüsse.

3) Untersuchen und verstehen Sie andere Bedingungen im Zusammenhang mit dem Speichersystem. Zum Beispiel die Quelle der eingehenden Waren, die Verkehrsbedingungen zwischen dem Lagerhof, die Anzahl der Eingangs- und Ausgangstüren, die Verpackungsform, die Handhabungsmethode, das Ziel der ausgehenden Waren und Transportmittel usw.

4) Automatisiertes Lager ist ein Subsystem des Unternehmenslogistiksystems. Wir müssen die Anforderungen des gesamten Logistiksystems an das Subsystem und das Layout des Gesamtdesigns des Logistiksystems verstehen, um das Gesamtdesign des Speichersubsystems durchführen zu können. Untersuchen Sie die Arten, Mengen und Gesetze der Waren, die in der Vergangenheit in das Lager oder auf den Lagerplatz ein- und ausgegangen sind, um die Zukunft vorherzusagen und die Lagerkapazität zu berechnen und zu analysieren.

5) Automatisiertes Lager ist ein multidisziplinäres Projekt aus Maschinenbau, Struktur, Elektrotechnik und Tiefbau. Diese Disziplinen überschneiden und beschränken sich gegenseitig in der Gesamtgestaltung des Lagers. Daher müssen bei der Gestaltung alle Disziplinen berücksichtigt werden. Beispielsweise sollte die Bewegungsgenauigkeit von Maschinen entsprechend der strukturellen Fertigungsgenauigkeit und der Setzgenauigkeit des Tiefbaus ausgewählt werden.

6) Untersuchen Sie den Produktnamen, die Eigenschaften (z. B. Zerbrechlichkeit, Angst vor Licht, Angst vor Feuchtigkeit usw.), Form und Größe, Einzelstückgewicht, durchschnittlicher Lagerbestand, maximaler Lagerbestand, tägliche Eingangs- und Ausgangsmenge, Lager- und Ausgangshäufigkeit. usw. der im Lager gelagerten Waren.

Dies sind die spezifischen Aspekte, die das Unternehmen berücksichtigen sollte, bevor es sich für die Investition in ein automatisches dreidimensionales Lager entscheidet, einschließlich einiger beruflicher Aspekte. Sie können gezielt mit dem Lagerregalanbieter (z. B. dem Lagerregalhersteller Hebeihai Gris Herls) kommunizieren, die andere Partei auffordern, die Wirksamkeit des Projekts zu analysieren und zu untersuchen, und schließlich bestätigen, ob das Projektschema machbar ist, um ineffektive Arbeiten zu vermeiden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Mai 2022