Unter Lagerroboter versteht man den Roboter, der für die Warenhandhabung, Sortierung, Kommissionierung und andere Vorgänge verwendet wird, hauptsächlich einschließlich automatisch geführter Fahrzeuge (AGV), autonomer mobiler Roboter (AMR) und Manipulatoren. Unter ihnen sind mobile AGV- und AMR-Roboter hauptsächlich für den automatischen Transport von Gegenständen vom Startpunkt zum Ziel verantwortlich, während der Manipulator hauptsächlich für Verknüpfungen wie Entstapeln und Sortieren eingesetzt wird. Aus Sicht der Anwendungsszenarien werden Lagerroboter hauptsächlich in der industriellen Fertigung und im kommerziellen Verkehr eingesetzt. Gleichzeitig wird der Lagerroboter hauptsächlich dazu verwendet, die Handhabungseffizienz zu verbessern, Arbeitskräfte für schwere und gefährliche Arbeiten zu ersetzen und sich besser mit der Produktionslinie zu verbinden, um eine intelligente Lagerverwaltung zu realisieren und rechtzeitig auf Produktionsanforderungen zu reagieren. Der Lagerroboter kann mittels „automatischer Kommissionierung“ und „Informationsmanagement“ die automatische Handhabung und Sortierung von Waren realisieren.
[Anwendungsszenario des Lagerroboters]
In der praktischen Anwendung sind AGV, AMR und andere mobile Roboter in Lager- und Logistikrobotern zur Hauptkraft der Arbeit geworden. Der Manipulator ist jedoch durch hohe Kosten und geringe Mobilität eingeschränkt und sein Einsatzgrad ist relativ gering. Auf lange Sicht kann der Manipulator jedoch in Kombination mit einer 3D-Smart-Kamera, einem KI-Vision-Algorithmus und anderen Technologien eine genaue Identifizierung und flexible Sortierung realisieren und kann in Zukunft in großem Umfang beim Bau eines „unbemannten Lagers“ eingesetzt werden größeres Entwicklungspotenzial. Die Spitzentechnologie der künstlichen Intelligenz „bewaffnet“ nicht nur den Manipulator, sondern verändert auch die Industriekette der Lager- und Logistikroboter. Die traditionelle Industriekette für Lagerroboter ist relativ lang und umfasst mehrere Teilnehmer wie Kernteile, Karosseriebau, Systemintegration, Endkunden usw. mit hohen technischen Barrieren und komplexen Produktionsabläufen. Mit dem Fortschritt der Technologie der künstlichen Intelligenz wird die traditionelle Industriekette jedoch flexibler.
[Hegels Hegels schwere Veröffentlichung]
Hagerls, der Pionier und Marktführer des autonomen Kartonhandhabungsrobotersystems (ACR), hat seine Branchenbekanntheit erneuert und den mehrschichtigen Kartonhandhabungsroboter Hagerls A42 auf den Markt gebracht.
Hegerls ist der Pionier und Navigator des Box Storage Robot (ACR)-Systems. Das Unternehmen ist bestrebt, effiziente, intelligente, flexible und maßgeschneiderte Lagerautomatisierungslösungen durch Robotik und Algorithmen der künstlichen Intelligenz bereitzustellen und so für jede Fabrik und jedes Logistiklager Kostenvorteile zu schaffen. Das Kubao-System des Unternehmens ist das erste Box-Storage-Roboter-System (ACR), das im In- und Ausland entwickelt und kommerziell eingesetzt wird. Als führendes Unternehmen auf dem Gebiet der intelligenten Logistik hat der Lagerregallieferant Hegels vor kurzem unabhängig die Boxenlagerroboter der Hegels A42-Serie der zweiten Generation entworfen und entwickelt, die einen neuen Höhepunkt in den kommerziellen Sicherheitsstandards von Hegels markieren und einen Meilenstein für das Unternehmen darstellen Das Unternehmen baut sein Geschäft im In- und Ausland aus.
Der Mehrschicht-Materialbox-Roboter A42 von Hegerls ist die zweite Generation des von Haggis unabhängig entwickelten Mehrschicht-Materialbox-Roboters, der eine intelligente Kommissionierung und Lagerung von Materialboxen sowie die gleichzeitige Handhabung mehrerer Materialboxen (die maximale Belastung einer einzelnen Fahrtdose) realisieren kann 300kg erreichen). Als neues intelligentes Logistik-Handlinggerät kann der Hegerls A42 intelligentes Gehen im Lagerraum ohne die Hilfe von Gleisgeräten realisieren. Es verfügt über die Funktionen autonome Navigation, aktive Hindernisvermeidung und automatisches Laden. Im Vergleich zur herkömmlichen AGV-Lösung „vom Regal zur Person“ weist der mehrschichtige Behälterroboter Hegerls A42 eine geringere Kommissionierungsgranularität auf. Gemäß den vom System ausgegebenen Bestellanforderungen wird der Wandel vom traditionellen „Menschen suchen nach Waren“ zum effizienten und einfachen intelligenten Kommissionierungsmodus „Ware zur Person“ tatsächlich umgesetzt. Im Vergleich zu den Lösungen eines Staplers und eines automatischen dreidimensionalen Lagers kann das Mehrschicht-Behälterrobotersystem Hegerls A42 effizient eingesetzt werden, mit geringen Gesamteinsatzkosten und größerer Flexibilität; Gleichzeitig unterstützt Hegerls A42 das Andocken an eine Vielzahl von Logistikgeräten, darunter Regale, latente AGVs, Roboterarme, Multifunktionsarbeitsplätze usw. Das flexible und flexible Produktdesign bringt mehr Betriebsraum für das maßgeschneiderte Schema und verbessert umfassend die Effizienz des Speicherbetriebs, Optimierung der Speicherdichte und Realisierung der Automatisierung und intelligenten Transformation der Speicherbranche.
Anwendbares Szenario: anwendbar für Lageranwendungen in den Bereichen 3PL, Schuhe und Bekleidung, E-Commerce, Elektronik, Elektrizität, Fertigung, Medizin, Einzelhandel und anderen Branchen.
Funktionsprinzip des Mehrlagen-Behälterroboters Hegerls A42:
Der Mehrlagen-Behälterroboter hegerls A42 trägt die von der Bestellung betroffenen Behälter direkt in die Hände der Arbeiter. Die Arbeiter können den ausgehenden Vorgang problemlos gemäß den visuellen Betriebsanweisungen abschließen, was die Arbeitsschwierigkeiten der Arbeiter erheblich verringert und die Effizienz des Kommissioniervorgangs erheblich verbessert.
Funktionsmerkmale des Mehrlagen-Behälterroboters Hegerls A42:
1) Standardhöhe: 4,33 m, 1 m–5,5 m, flexible Anpassung;
2) Handhabung mehrerer Container, Einzelmaschinenzugang, Handhabung von bis zu 8 Containern;
3) Bewegungsgeschwindigkeit bei Volllast/Leerlauf bis zu 1,8 m/s;
4) Die Waren müssen genau entnommen und platziert werden, und die Kontrollgenauigkeit der Entnahme und Platzierung muss ± 3 mm betragen.
5) Die Kommissioniergenauigkeit beträgt bis zu 99,99 %, wodurch das Kommissionierproblem gelöst wird, dass es schwierig ist, Waren manuell zu finden und es leicht zu Fehlern kommt.
Vorteile des Mehrlagen-Müllroboters Hegerls A42:
1) Die Effizienz der Mensch-Maschine-Zusammenarbeit wurde erheblich verbessert
Die Trefferquote beträgt 99,99 %; Steigern Sie die Arbeitseffizienz um das 3- bis 4-fache
2) Effiziente Bereitstellung und schneller ROI
Erstellen Sie einen automatisierten und intelligenten Lagerraum mit hoher Kostenleistung;
3) Flexible, erweiterte, einheitliche Planung mehrerer Geräte
Flexible Anpassung, Erweiterung und Handhabung entsprechend den tatsächlichen Geschäftsszenarien;
4) Wissenschaftliche und technologische Innovation und effiziente Nutzung des Lagerraums
Die vertikale Auslastung des 6-m-Lagers beträgt bis zu 85 %, was 150 % höher ist als bei herkömmlichen manuellen Lagern.
Gegenwärtig wird die Anwendung intelligenter Logistiktechnologie immer intensiver, wodurch der Logistikbetrieb agiler und effizienter wird. Die Speicheranbieter von Hagerls arbeiten ständig mit den Veränderungen in der Branche zusammen, um ihre Produkte zu verbessern, und sind bestrebt, Kunden im In- und Ausland bessere intelligente Logistiklösungen anzubieten.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.06.2022