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Das Box Storage Robot (ACR)-System ist eine Mensch-Maschine-Direktsortierstation mit einer Lagereffizienz von 200 Kartons/Stunde

1-900+600

In jüngster Zeit hat sich Hergels zum Ziel gesetzt, effiziente, intelligente, flexible und maßgeschneiderte Lagerautomatisierungslösungen durch Robotik und Algorithmen der künstlichen Intelligenz bereitzustellen und Mehrwert für jede Fabrik und jedes Logistiklager zu schaffen. Es hat ein neuartiges Kooperationsprojekt mit Hergels Innovation erreicht und ein von Hergels Innovation unabhängig entwickeltes ACR-System (Box Storage Robot) geschaffen. ACR verfügt über kleine Betriebseinheiten und eine höhere Trefferquote, was sich besser für Branchen mit kleinen Warenmengen, kleinen Chargen und mehreren SKUs eignet. Darüber hinaus stellt der Geräteeinsatz geringe Umweltanforderungen und niedrige Investitionskosten dar, und der Lieferzyklus liegt häufig innerhalb eines Monats. Daher kann es auch flexibel an geschäftliche Veränderungen angepasst und erweitert werden, was bedeutet, dass Kunden in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten einen effizienten Roboterlagerbau erreichen können. Gleichzeitig ist es auch das erste Kistenlager-Robotersystem, das kommerziell eingesetzt wird und bei über 500 Projekten im In- und Ausland eingesetzt wurde.

2+900+700 

Über das Kubao-System

Das Kubao-System, das erstmals seit 2015 entwickelt und kommerziell genutzt wird, wird in den Bereichen 3PL, Schuhe und Bekleidung, E-Commerce, Elektronik, Elektrizität, Fertigung, Medizin und anderen Branchen eingesetzt. Das ACR-System berücksichtigt die doppelten Vorteile einer größeren „Flexibilität“ mobiler Handhabungsroboter und einer höheren „Lagerdichte“ einer starren Lagerstruktur. Die drei Hauptvorteile dieses Produkts sind: Es kann Kunden dabei helfen, die Lagerdichte um 80 % bis 400 % zu erhöhen; Es kann die Sortiereffizienz der Arbeiter um das Drei- bis Vierfache verbessern; Gleichzeitig kann es auch eine 7-tägige Bereitstellung und eine 1-monatige Online-Bereitstellung unterstützen, was die Kosten und den Schwierigkeitsgrad der Transformation der Lagerautomatisierung erheblich reduziert.

Das Kubao-System besteht aus einem Kubao-Roboter, einer Multifunktionskonsole, einem intelligenten Ladestapel, einem Frachtspeichergerät und dem Softwaresystem Haiq. Der Kubao-Roboter übernimmt die Multisensor-Fusionspositionierung und die Kontrollgenauigkeit beim Aufnehmen und Platzieren beträgt ± 3 mm. Es realisiert die Funktionen der intelligenten Kommissionierung und Handhabung, der autonomen Navigation, der aktiven Hindernisvermeidung und des automatischen Ladens und zeichnet sich durch hohe Stabilität und hochpräzisen Betrieb aus. Die Multifunktionskonsole kann mit einer Vielzahl von Geräten konfiguriert werden, darunter Manipulator, leichtes Kommissioniersystem und Förderband, um den Anforderungen verschiedener Szenen gerecht zu werden. Haiq ist das intelligente Gehirn eines intelligenten Lagersystems, das das Andocken an externe Managementsysteme realisieren, relevante Geschäftsanforderungen erfüllen, Datenanalysen und visuelles Management durchführen kann; Stellen Sie die Echtzeitplanung mehrerer Roboter und verschiedener Geräte sicher, realisieren Sie die Vorhersage und Überwachung des Systemzustands und optimieren Sie das System auf der Grundlage von Reinforcement Learning und Deep Learning. Was wir derzeit sagen wollen, ist der Mensch-Maschine-Direktkommissionierarbeitsplatz im Multifunktionsarbeitsplatz.

3-900+700 

Hegerls Mensch-Maschine-Direktsortierarbeitsplatz:

Der Mensch-Maschine-Direktkommissionierarbeitsplatz besteht aus einer Bedienplattform, einem visuellen Kanban, einem Regal und einem leichten Kommissioniersystem. Es ist mit Robotern der Kubao-Serie verbunden, mit denen Arbeiter die bestellten Waren direkt aus dem Roboterkorb entnehmen können. Es bietet die Vorteile niedriger Kosten, Flexibilität und einfacher Bereitstellung. Beim Mensch-Maschine-Direktkommissionierarbeitsplatz greift der Bediener direkt in den Korb der Maschine und muss lediglich mit einer Arbeitsstation und einer Scanpistole ausgestattet sein, um die Kommissionierung abzuschließen. Anwendbares Szenario: Es ist auf alle Szenarien anwendbar, insbesondere für die vorübergehende Erweiterung der Ausrüstung in der Spitzenzeit des E-Commerce und der Schuhindustrie.

4-900+800 

Funktionsmerkmale des Mensch-Maschine-Direktkommissionierarbeitsplatzes von Hegel:

Intelligente Kommissionierung – Konfigurieren Sie visuelles Kanban, um die Mitarbeiter beim Sortieren der Waren anzuleiten;

Bequeme Bedienung – der Roboter muss den Container nicht entladen und die Arbeiter nehmen die Waren direkt aus dem Roboterkorb;

Effizienter Ein- und Ausgang – jeder Roboter hat eine Handhabungseffizienz von 30–35 Kartons/Stunde + 30–35 Kartons/Stunde, eine einzelne Arbeitsstation hat eine Ausgangseffizienz von 350 Kartons/Stunde und eine Lagereffizienz von 200 Kartons/Stunde.

 5+900+500

Die kombinierte Lösung aus Kubao-System und Mensch-Maschine-Direktkommissionierarbeitsplatz kann die Vorteile einer feineren Granularität, einer kleineren Betriebseinheit und einer höheren Trefferquote bieten. Für den Kunden gilt: Je höher der Grad der Flexibilität, desto höher der Mehrwert, den er erwirtschaften kann. Es reduziert zwar den Arbeitsaufwand, kann aber auch die Lagerdichte, die Kommissioniereffizienz und andere Schlüsselindikatoren von Lagerfabriken erheblich verbessern. Gleichzeitig wird Haggis Herls gemäß den Merkmalen des Kubao-Systems und der Lagerautomatisierungslösung „das richtige Mittel für den Fall“ für seinen Lagerproblempunkt finden. Durch mehrere Roboter und mehrere Arbeitsstationen wird die durchschnittliche Effizienz der Arbeitsstationen auf 450 Stück erhöht, die tägliche Verarbeitungskapazität auf 50.000 Stück erhöht und mehr als 10 Kartons pro Flächeneinheit gelagert, was die Lagerdichte um 2 erhöht und die Kommissioniereffizienz um das Drei- bis Vierfache, wodurch die Betriebseffizienz maximiert wird.

Haggis hat die Forschung und Entwicklung von Lager- und Logistikrobotern sowie den Ausbau in- und ausländischer Unternehmen stets als seine Hauptaufgabe angesehen und effizientere, intelligentere und flexiblere Produkte eingesetzt, um jedes Lager mit Robotern auszustatten und so den Mangel auszugleichen der Arbeit. Hagerls hat in den letzten Jahren auch seine Märkte im In- und Ausland kontinuierlich ausgebaut. Derzeit können wir sehen, dass Unternehmen auf der ganzen Welt mit den Herausforderungen der Lieferkette und des Arbeitskräftemangels konfrontiert sind. Daher beschleunigt Hercules Herls auch die Gestaltung des internationalen Marktes und vertieft kontinuierlich die Erkundung der internationalen Zusammenarbeit. Für ausländische Kunden kann sich das ACR-System aufgrund seiner Intelligenz, Flexibilität, Effizienz und vielem mehr an die Lager- und Logistikanforderungen verschiedener Unternehmen anpassen, da es schwierig ist, Fabriken zu rekrutieren, steigende Arbeits- und Grundstückskosten sowie zunehmende Unsicherheit im Geschäftsumfeld weitere Vorteile. Robotik und Lagerautomatisierung bedeuten nicht nur den Fortschritt der Logistikbranche, sondern weisen auch darauf hin, dass Lagerhaltung und Logistik dem Leben der einfachen Menschen immer näher kommen. Hergels ist bereit, sich der Vision zuzuwenden, „Logistikroboter für jedes Lager und jede Fabrik bereitzustellen“, damit verschiedene Menschen innerhalb und außerhalb der Branche davon profitieren und wachsen können. Hagerls wird Jahr für Jahr weiterhin die Schwachstellen der Benutzer und Branchenschwierigkeiten untersuchen, Lagerdichte und Versandeffizienz entsprechend den Kundenbedürfnissen ausbalancieren und zum Maßstab in der Branche werden und gleichzeitig unsere Kunden gut bedienen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Juli 2022