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2022 half Hercules Hegerls im Projektfall des Kunden Jiangsu Yancheng | bei der perfekten Fertigstellung des dreidimensionalen Platin-Selbstentladungslagers für große Strukturteile in der neuen Energiebatterieindustrie

Projektname: automatisierte stereoskopische Bibliothek (as/rs)

Projektstart: Anfang April 2022

Projektabschlusszeit: Mitte Juni 2022

Projektbaugebiet: Yancheng, Jiangsu, Ostchina

Projektpartner: eine New Energy Battery Manufacturing Co., Ltd. in Yancheng, Jiangsu

Kundennachfrage: Das Unternehmen ist ein Unternehmen zur Herstellung neuer Energiebatterien.Das Lager des Unternehmens dient hauptsächlich der Lagerung einiger Materialien, die für die Herstellung von Lithiumbatterien benötigt werden, und einiger Formmaterialien.Der Herstellungsprozess von Lithiumbatterien ist umständlich und erfordert viele Materialien, was bedeutet, dass die Verwendung manueller Bedienung viel Arbeit erfordert und die Effizienz manueller Arbeit nicht den Standards des Unternehmens entsprechen kann.Um die interne Situation des Lagers zu verbessern und die Arbeitskräfte im Lager so weit wie möglich zu reduzieren, um die Kosten des Unternehmens zu senken, hat der Kunde in diesem Zusammenhang unsere Hebei Walker Metal Products Co., Ltd. gefunden. (unabhängige Marke: Hegris Hegerls) und hofften, dass unser Unternehmen Lagerdienstleistungen aus einer Hand wie Design, Formulierung, Produktion, Herstellung und Bau des Firmenlagers entsprechend ihren Anforderungen anbieten kann.

Projektumsetzung: Der Kunde hatte die Grundidee und Ausrichtung, als er unser Unternehmen gründete.Nach der Kommunikation mit unserem Unternehmen und um die vom Kunden erwarteten Standards so weit wie möglich zu erfüllen, organisierte unser Unternehmen den Besuch professioneller Techniker bei dem anderen Unternehmen.Nach einer Untersuchung stellten wir fest, dass das Unternehmen über eine große Menge an Materialien und ein großes Lager verfügt.Um den Arbeitsaufwand besser zu reduzieren, haben wir schließlich ein klares Designschema entwickelt.Das Gesamtschema ist wie folgt: Die gesamte dreidimensionale Bibliothek für intelligente Automatisierung muss vier Bibliotheken einrichten, nämlich eine Platin-Materialbibliothek, eine Strukturteilebibliothek, eine Selbstentladungsbibliothek und eine Testbibliothek.Die Strukturteilebibliothek muss als vier Tunnel entworfen und konstruiert werden, und die Platinmaterialbibliothek muss zwei Tunnel verwenden.Gleichzeitig hat unser Unternehmen angesichts der Größe des Lagers geplant, mehrere Gruppen von Hochregalen, dreidimensionale Lagerentnahme- und -platzierungssysteme mit mehreren Staplern, automatische AGV-Handhabungssysteme und andere unterstützende Lagergeräte und -einrichtungen einzusetzen um sicherzustellen, dass das Lager seine Raumausnutzung maximieren kann.

Projektzusammenfassung: as/rs ist ein sehr großes Projekt und die Anforderungen an Details bei der Installation sind ebenfalls sehr streng.Vom Beginn der Installation bis zur späteren Inbetriebnahme sind unsere Techniker mehr als zwei Monate lang persönlich für die Verfolgung und Inspektion des AS/RS-Projekts der intelligenten automatisierten dreidimensionalen Bibliothek verantwortlich.Derzeit wurde es offiziell in Betrieb genommen und die Abnahme erfolgreich abgeschlossen.Gleichzeitig ist die spätere Kundenerfahrung sehr zufrieden.

Projektumsetzungsprozess:

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Mit dem explosionsartigen Wachstum der neuen Energiebranche steigt die Nachfrage nach neuen Energiebatterien und auch die Kosten- und Leistungsanforderungen steigen.Die neue Energiebranche ist voller Chancen und Herausforderungen.Insbesondere der Grad der Automatisierung und Intelligenz von Batterieproduktionslinien bestimmt direkt die Wettbewerbsfähigkeit neuer Energieunternehmen.Daher ist die Modernisierung der Anlagenautomatisierung die einzige Möglichkeit, die Wettbewerbsfähigkeit neuer Energieunternehmen zu verbessern.Nun entwickelt sich die Branche in Richtung Sicherheit und Standardisierung.Hohe Präzision, hohe Effizienz, Serialisierung und hochautomatisierte Produktionslinien von Geräten sind zur allgemeinen Entwicklungsrichtung geworden.Vollautomatische und intelligente Produktionsanlagen gewährleisten auf der Grundlage der Sicherstellung des Produktionsprozesses eine hohe Konsistenz, hohe Zuverlässigkeit, Sicherheit und eine durchgehende Produktausbeute, um so den Gesamtnutzen des Unternehmens zu verbessern.Unter ihnen spielt das automatisierte dreidimensionale Lager als moderne Logistikeinrichtung zweifellos eine wichtige Rolle bei der Verbesserung des Lagerautomatisierungsgrads von Unternehmen.Genau so schlägt Hebei Hegris Hegerls Warehouse vor, das intelligente automatisierte dreidimensionale Lager entsprechend den Bedürfnissen der Kunden in Yancheng, Jiangsu, in Betrieb zu nehmen!

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Intelligente automatische Stereobibliothek als/rs-Funktion

Intelligente automatische stereoskopische Lagersysteme können unter der Steuerung eines Computerverwaltungssystems verschiedene Arten von Materialien effizient und sinnvoll lagern.Stellen Sie allen Abteilungen alle Artikel präzise, ​​in Echtzeit und flexibel zur Verfügung und stellen Sie genaue Informationen für Materialbeschaffung, Produktionsplanung, Planung, Produktions- und Marketinganbindung usw. bereit. Gleichzeitig verfügt das automatisierte dreidimensionale Lager auch über die Funktionen von Einsparung von Land, Reduzierung der Arbeitsintensität, Verbesserung der Arbeitseffizienz von Unternehmen, Reduzierung von Lager- und Transportverlusten und Reduzierung der Flusskosten.

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Intelligenter automatischer stereoskopischer Bibliotheks-AS/RS-Workflow

Der Arbeitsprozess des intelligenten automatisierten dreidimensionalen Lagers as/rs, das von Hebei Hegris Hegerls Storage für eine New Energy Battery Manufacturing Co., Ltd. in Yancheng, Provinz Jiangsu, entwickelt und gebaut wurde, ist wie folgt:

1 Lagerprozess

Das Lager verfügt in jedem Lagerbereich über ein Lagerterminal und an jeder Spurkreuzung über eine Lagerplattform für Fertigprodukte.Damit die fertigen Produkte gelagert werden sollen, gibt das Personal des Lagerterminals den Namen, die Spezifikation, das Modell und die Menge der Artikel ein, und dann empfängt das Steuerungssystem die Lagerdaten über die Mensch-Computer-Schnittstelle.Nach den Grundsätzen der gleichmäßigen Verteilung, zuerst nach unten, dann nach oben, schwer und leicht unten, in der Nähe gelagert und ABC-Klassifizierung, weist der Verwaltungsrechner automatisch einen Lagerplatz zu und weist auf die Lagerspur hin.Je nach Aufforderung kann das Personal die auf der Standardpalette geladenen Gegenstände mit dem kleinen Batteriewagen mit unterstützender Ausrüstung und Einrichtungen zur Lagerplattform der Fahrbahn schicken;Der Monitor weist den Stapler an, die Paletten am vorgesehenen Ort zu lagern.

Hinweis: Bei der Verarbeitung von Bestandsdaten gibt es zwei Arten von Lagerbeständen: Erstens sollte das Personal den Namen (oder Code), das Modell, die Spezifikation, die Menge, das Lagerdatum, die Produktionseinheit und andere Informationen zum Lagerbestand im Lagerfach eingeben im Kunden über die Mensch-Computer-Schnittstelle nach der Einlagerung der Waren;Die zweite Möglichkeit ist die Lagerung auf Paletten.

2 Liefervorgang

Das untere Ende ist der Bereich für die Lieferung des fertigen Produkts.Der zentrale Kontrollraum und das Terminal sind jeweils mit Lieferterminals ausgestattet.An jeder Spurkreuzung sind LED-Anzeigebildschirme angebracht, die die Ausgangsnummer der an die Montageplattform zu liefernden Waren anzeigen.Bei fertigen Produkten, die aus dem Lager geliefert werden sollen, ermittelt das Steuerungssystem nach Eingabe des Produktnamens, der Spezifikation, des Modells und der Menge durch das Personal die Paletten, die die Lieferbedingungen erfüllen und gemäß den Grundsätzen die gleiche oder etwas größere Menge haben B. „Wer zuerst rein, zuerst raus“, „Lieferung in der Nähe“ und „Lieferpriorität“, ändern ihre entsprechenden Kontodaten und senden automatisch alle Arten von Fertigproduktpaletten an den Lieferschalter an jedem Spureingang, die vom Batterie-LKW entnommen und an den Bestimmungsort geliefert werden .Gleichzeitig generiert das Issue-System nach Abschluss des Issue-Vorgangs ein Issue-Dokument auf dem Client.

3. Verarbeitungsablauf der an das Lager zurückgegebenen leeren Festplatte

Nachdem einige leere Paletten aus der unteren Etage manuell gestapelt wurden, gibt das Personal den Befehl zur Rückgabe leerer Paletten ein und dann schickt das Personal sie entsprechend der Aufforderung mit einem Batteriewagen zu einer bestimmten Spurkreuzung in der unteren Etage.Der Stapler bringt die leeren Paletten automatisch zum ursprünglichen Eingang des dreidimensionalen Lagers zurück, und dann zieht jede Werkstatt die leeren Paletten ab, um einen bestimmten Umschlag zu bilden.

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Die intelligente automatische stereoskopische Bibliothek as/rs ist hauptsächlich mit Geräten und Einrichtungen ausgestattet

1 Tablett

Für alle Waren werden einheitliche und standardisierte Paletten verwendet, um die Austauschbarkeit zu verbessern und die Wartezeit zu reduzieren.Die Palette eignet sich für das Be- und Entladen von Staplern, Gabelstaplern und anderen Geräten sowie für den Betrieb auf dem Förderband.

2 hohe Regale

Die Hochregale verfügen über eine spezielle kombinierte Regal- und Balkenstruktur.Die Regalstruktur ist schön und großzügig, materialsparend und praktisch sowie einfach zu installieren und zu konstruieren.Es gehört zu einer optimierten Designstruktur.

3 Straßenstapler

Entsprechend den Merkmalen des Lagers einer New Energy Battery Manufacturing Co., Ltd. in Yancheng, Provinz Jiangsu, übernimmt der Stapler die Struktur einer unteren Stütze, eines unteren Antriebs und zweier Seitensäulen.Der Stapler arbeitet in den drei Koordinatenrichtungen X, Y und Z in der Fahrbahn des Hochregals, lagert die auf der Lagerplattform an jedem Gasseneingang befindlichen Produkte in das vorgesehene Warengitter ein oder transportiert die Waren im Warengitter hinaus zur Lagerplattform am Fahrspureingang.Die Konstruktion und Herstellung der von Hegerls verwendeten Stapelmobilität erfolgt in strikter Übereinstimmung mit nationalen Standards, und die strukturelle Festigkeit und Steifigkeit werden genau berechnet, um den reibungslosen, flexiblen und sicheren Betrieb des Mechanismus zu gewährleisten.Der von Hegerls ausgestattete Stapler verfügt über einen sicheren Betriebsmechanismus, um das Auftreten von Unfallphänomenen zu verhindern.Die Betriebsgeschwindigkeit beträgt 4–80 mm/min (Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz), die Hubgeschwindigkeit beträgt 3/16 mm/min (Motor mit zwei Geschwindigkeiten), die Gabelgeschwindigkeit beträgt 2–15 mm/min (Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz), die Kommunikationsrichtung ist Infrarot und der elektronische Modus ist der Schleifdrahtmodus.

4 Computerverwaltungs-, Überwachungs- und Versandsystem

Das Computerverwaltungs-, Überwachungs- und Versandsystem kann alle Lagervorgänge des automatisierten dreidimensionalen Lagers angemessen zuordnen und protokollieren und eine statistische Analyse seiner Daten durchführen, um die bevorzugte Steuerung der Logistik zu realisieren, die Belegung des Lagerbestands zu minimieren und Kapital und beschleunigen den Kapitalumschlag.Bei der täglichen Zugriffsarbeit, insbesondere im Off-Site-Picking-Betrieb, ist es unvermeidlich, dass es zu Artikelzugriffsfehlern kommt, weshalb die Inventur regelmäßig durchgeführt werden muss.Die Bestandsverarbeitung überprüft die Richtigkeit der Bestandsartikeldaten anhand des tatsächlichen Bestands jedes Artikelpaars und korrigiert Bestandskonten rechtzeitig, um eine Vereinheitlichung von Konten und Materialien zu erreichen.Der Stapler führt während des Inventurzeitraums keine anderen Vorgänge aus.Während des Betriebs erteilt der Stapler dem Stapler in einer bestimmten Fahrbahn einen vollständigen Inventurauftrag, und der Stapler transportiert die Waren auf dieser Fahrbahn nacheinander nacheinander zur Außenseite der Fahrbahn.Die Ware wird nicht auf den Stapler geladen.Nach Erhalt des Befehls zur Rückführung in das Lager bringt der Stapler dieses Warentablett wieder in seine ursprüngliche Position zurück, entnimmt das nächste Warentablett und schiebt es auf diese Weise, bis alle Tablettartikel in dieser Fahrbahn gezählt sind bzw. einfahren der normale Betriebszustand nach Erhalt des Befehls zur Lageraussetzung vom Verwaltungssystem.Wenn die Fahrspur den Befehl zur vorübergehenden Inventarisierung erhält, bevor die Inventarisierung abgeschlossen ist, fahren Sie mit dem Abschluss des Inventarisierungsvorgangs fort, nachdem Sie den neuen Befehl erhalten haben.

Wirkung der Projektbewerbung:

1) Auf der Grundlage von Unterregionen wurde die einheitliche Dispositionsverwaltung von Materialien in der neuen Energiebranche realisiert;

2) Es integriert effektiv Speicherressourcen und verbessert die Verwaltungsebene des Unternehmensspeichers.

3) Mehrspuriger Stapler mit Schienen und automatische Handhabung von AGV, wodurch eine unbemannte Lagerung möglich ist;

4) Durch die Integration von Flexibilität und Flexibilität wurde ein Materiallager gebaut, das den Anforderungen der neuen Energiebranche gerecht wird.

Aufnahme von Projektbaufotos vor Ort:

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24.06.2022